助剂对带式过滤机的运行有何影响？
在对带式过滤机添加助剂的时候，要事先配置好助剂的浓度。然后再由剂量添加泵按照一定的行程将悬浮液泵入总管中，与钛液混合均匀后再进入设备。操作情况有似带式输送机，浆液类在输送过程中脱水，固体、液体分离，渣粕过滤。这样会使所添加的助剂与钛液中的悬浮固体和胶体杂质均匀的混合沉积在预涂层或者滤饼的表面，并连续不断的行程新的层面，这有助于保持设备的良好性能。
此外，不同的助剂添加量对同种钛液在被处理时压力的高低，以及整个处理周期的长短有非常大的影响。当加入的量不足时，其压力值会迅速升高，而添加过量，也会造成压力速度缓慢等现象。所以在添加时，一定要按照比例来使用。
压滤机工作的四个步骤
1、压紧滤板：压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作，使动板向定板的方向进行移动，把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。
2、压滤过程：给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，等到充满后，浓缩带式压滤机报价，压滤工作开始，借助压力泵或是压缩空气的压力，进行固液分离的操作。
3、松开滤板：利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。
4、滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板以后，滤饼就会借助自重脱落，由下部的运输机将其运走。
等到完成上述的4个步骤以后，也就完成了板框式压滤机的一个工作循环了。
带式过滤机滤布自动调偏辊的调整
根据多年的维修和检查经验，对自动调偏辊的调整首先要检查气动阀十字调节杆是否跟滤布接触，是否磨损严重，如果有就调整十字调节杆的角度或更换十字调节杆。其次，检查气动阀和双向气缸，若气动阀失灵或双向气缸无动作，则应更换气动阀，清洗或更换气缸。如果滤布跑偏,在不影响滤布张紧的情况下,让一个张紧气缸完全收缩而另一个张紧气缸插上一根短杆使之部分收缩,张紧辊就会与托辊之间产生一夹角α,即产生一个轴向分力以抵消滤布产生跑偏的分力,这样也可以达到对滤布跑偏的调整。另外如果连接气管或接头漏气，应更换气管或接头。
只要对带式过滤机滤布跑偏产生的原因进行分析，并作出相应的调整，就可以避免由于滤布跑偏产生的故障，提高带式过滤机的开车率，节约滤布消耗，减少维修。
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