电标厚壁高压弯头厂家按标准制造生产规范,电标弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有:直接焊接常用的方式法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:度弯头、直角弯、爱而弯等。以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。以制造标准划分可分为标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。按它的曲率半径来分:可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于倍的管子的外径,即。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。为弯头直径为曲率半径主要产品有保温弯头、承插弯头、新材无缝弯头、耐磨弯头、热压弯头、推制弯头、对焊无缝弯头、不锈钢冲压弯头等各种材质的高、中、低压弯头、弯管。
高压弯头主要应用于锅炉管道、热电厂等管道系统中,随着电力安装机组容量的不断增大,主蒸汽等汽水管道设计也越来越厚,擘厚很多已达到70mm以上,传统的管道焊接操作已不能满足工厂化配管的需要,因此,必须改进厚壁弯头的焊接工艺。以P91钢厚壁弯头为例,焊前预热及层间温度跟踪。根据P91焊接性能的分析,必须严格控制焊前预热温度和焊缝层问温度,TIG焊的预热温度选择100~150℃,***AW升温至250~300℃,在整个焊接过程中,采用远红外测温仪监控焊缝层间温度。焊接时,采用充***保护。P91钢由于合金含量高,铁水流动性差,根部易烧焦。气能够充分保护金属熔池不被氧化、提高焊缝机械性能,焊接前根据现场实际制作一套简易充***装置,在管道内部形成气室,可以确保厚壁弯头的焊接接头质量。P91铁水流动性差,因此厚壁弯头的焊缝很容易形成夹渣。现场采用角向磨光机清理,不可使用榔头、錾子用劲敲击,以免产生裂纹。另外,根据《焊接规程》要求:壁厚大于70m的焊口,必须进行层间检验。当焊缝厚度达到20~25mm时停止焊接,立即进行保温等后热处理,待RT检验合格后连续施焊。
电标弯头热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相***结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。
操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。
目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点:1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;2.一般在毛坯状态进行退火。
电标弯头常用于管道的弯曲部位,用以改变管道的走向。常用的有45°弯头和90°弯头。弯曲半径约为管子外径1.0倍的称为短半径弯头;约为管子外径1.5倍的称为长半径弯头。在管道系统布置时,一般宜选用长半径弯头连接,短半径弯头通常用在管系安装位置较紧凑的场合或者为了降低成本。采用短半径弯头时,其*工作压力一般不宜超过相同规格长半径弯头的0.8倍。弯头通常用于低压(设计压力s2.0MPa)、水以及类似流体介质条件比较缓和的大尺寸管道上。当斜接弯头的单节变方向角大于45时,不宜用于***、可燃介质管道,或承受振动,压力脉动及由于温°变化产生交变载荷的管道上。
我公司拥有主要生产和试验设备480台套,检验实验设备覆盖了从原材料、标准件、半成品到成品的各项常温性试验,检验项目。生产设备中的3500吨、2000吨大中型液压机、1200吨推力的中频感应推制机、大型弯管机,***大加工厚度为150mm的大型卷板机、可进行IC和TIC+MIC自动焊接的焊接机、10台数控车床、大型加热炉和热处理炉,都是国内***的自动化程度较高的设备。