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《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》（以下简称“典管”）已经历经多次升版，上一版为2000版，于2003年发布，至今已使用十多年。这些年来，国内电力行业的发展迅猛，不仅建设规模进一步扩大，而且机组参数越来越高，机组容量越来越大，新技术、新材料应用层出不穷，2000版“典管”已难以满足电厂汽水管道设计过程中出现的新需求。同时，由于相关标准规范已陆续修订，为了更好的符合这些标准，也需要对2000版“典管”进行修订。
中国电力规划设计协会于2013年委托东北电力设计院有限公司开展“典管”2000版的修编工作，2016年9月通过了“典管”送审稿的审查，定名为《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》（T/CEPPEA/Z5002-2017），《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计加工制造图》（T/CEPPEA/Z5003-2017）。
电标弯头热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相***结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。
操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。
目的：
1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点：
1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火.
典管2000管典87弯头主要应用于锅炉管道、热电厂等管道系统中，随着电力安装机组容量的不断增大，主蒸汽等汽水管道设计也越来越厚，擘厚很多已达到70mm以上，传统的管道焊接操作已不能满足工厂化配管的需要，因此，必须改进厚壁弯头的焊接工艺。以P91钢厚壁弯头为例，焊前预热及层间温度跟踪。根据P91焊接性能的分析，必须严格控制焊前预热温度和焊缝层问温度，TIG焊的预热温度选择100～150℃，***AW升温至250～300℃，在整个焊接过程中，采用远红外测温仪监控焊缝层间温度。焊接时，采用充***保护。P91钢由于合金含量高，铁水流动性差，根部易烧焦。气能够充分保护金属熔池不被氧化、提高焊缝机械性能，焊接前根据现场实际制作一套简易充***装置，在管道内部形成气室，可以确保厚壁弯头的焊接接头质量。P91铁水流动性差，因此厚壁弯头的焊缝很容易形成夹渣。现场采用角向磨光机清理，不可使用榔头、錾子用劲敲击，以免产生裂纹。另外，根据《焊接规程》要求：壁厚大于70m的焊口，必须进行层间检验。当焊缝厚度达到20～25mm时停止焊接，立即进行保温等后热处理，待RT检验合格后连续施焊。