因为溅射镀膜溅射镀膜膜层的厚度和靶电流以及放电电流具有非常大的关系，电流越高，溅射效率也就越大，在相同时间内，所镀膜层的厚度也就相对大。因为只要把电流数值控制好，在可允许的范围内想镀多薄多厚都可以。并且只要控制好电流，不管重复镀多少次，膜层厚度都不会变化，这也就可见它的稳定性。在光学方面，一块光学玻璃或石英表面上镀一层或几层不同物质的薄膜后，即可成为高反射或无反射（即增透膜）或者作任何预期比例的反射或透射材料，也可以作成对某种波长的吸收，而对另一种波长的透射的滤色。
膜层的结合力强：在溅射过程里，有部分电子会撞击到基材表面，且产生清洁作用，而镀材通过溅射所获得的能量比蒸发所获得的能量高出1到2个数量级，带有如此高能量的镀材原子撞击到基材表面时，有更多的能量可以传递到基材上，产生更多的热能。
真空系统由机械泵、扩散泵、油增压泵、增扩泵、罗茨泵、埚轮分子泵等及与它们相匹配的各种气动、手动、电动阀门、管道等组成。
根据工艺要求选择镀制方式及形式，如电阻蒸发（钨丝、钼舟、石墨舟）磁控源（同轴圆柱型磁控源、园柱型平面磁控源、矩型平面磁控源等）以靶材材质及尺寸多弧源（Ф60，Ф80直径靶材，气动、电动的引弧等），真空测量可选择数字式智能真空计及其优质的测量规管，及其它测量仪器，如自动压强控制仪等。实施安装配线的时候，一定要用***电气工程人员来接线作业，并且必须关闭电源，电源线连接要准确。膜厚测量可选用方块电阻测量仪，透过率计等。
在各种被加工材料中，沃斯田不锈钢、高锰钢、淬硬钢、复合材料和耐磨铸铁等材料加工难度很高，但随着产业的发展，这些材料的用量不断增加。真空镀膜机真空镀膜机与传统的电镀法相比,真空镀膜技术具有很多的优点,如装饰效果好,金属感强,成本低(约为传统电镀的1／3～1／2),污染小,真空蒸发镀膜机易于操作等。同时，今后随着各行各业对用材要求的不断提高，更多的新材料会出现，如在航天工业领域，钛合金、镍基合金以及超耐热合金、陶瓷等难加工材料，每一种新型材料都对切削加工提出了新的挑战。
覆膜刀具的出现是刀具材料发展中的一次革命，采用镀膜技术可有效提高切削刀具使用寿命，使刀具获得优良的整体机械性能，从而大幅度提高机械加工效率。