高速押出机（印字机）常识与常见问题解析
一、印字内容
H表示歐洲共用形.05表示300/500V
V表示絕緣PVC,V表示外被PV
F表示軟线
2表示2根芯线
0.75表示公制线材導體規格
應當還有G或X,有地线或沒有地线
电线amp;电缆常用缩语释义
●S:供电
●J:初级
●O:防水
●T:热塑性塑料/乙烯基
●W-A:适应
●P:平行的
●E:弹料、弹胶
●S:标准供电电线,一种可移动式,用分离物隔离绞合铜导体的单橡胶结构,具额定值为600V
●SJ:初级供电电线,其外被厚度为标准供电电线之一半,内部结构相同,通常额定值为300V
●ST:一种外被为热塑性塑胶,硬度强的供电结构,额定值为600V,60℃
●SJT:硬度较强,外被为热塑性塑胶,绝缘体为橡胶或热塑性塑胶的供电电线,额定值为300V,60℃-105℃
●SJO:一种可移动式,橡胶作为绝缘体的初级供电结构须带聚氯并可防水
●SJOO:除芯线绝缘体同外被绝缘体一样须防油外,其基本性能结构同SJO
押出机常识与常见问题解析
高速押出机常识与常见问题解析
二.外被线
1.外观显示成品纹路
缠绕纹:A压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离2MM左右。外模太小:生产中外模宜选用比0D大0.1-0.3M/M的外模编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准)B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题
2.过粉线,铝箔线的外观不良
滑石粉的好坏直接影响线材的外观,故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥.这样滑石粉才能均匀分布在经线材上,生产中半成品一定要从毛刷中间穿过,避免因过粉太多导致外观不良,外模太小和内外模太近都会导致押出外观不良,生产时要特别注意铝箔线的外观调试同编织线
3.外被脱皮不良以及芯线粘连
(1)生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好.水量应大为宜,做到急速冷却
(2)隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)
(3)过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难,生产前及时将滑石粉烘烤干燥.押出中及时添加滑石粉,加速时对模具的距离进行调整(减小)
(4)芯线粘连:芯线粘连一般是因为胶皮熔点太低押外被时高温熔融粘在一起,生产中第1段水槽要放大的水,做到急速冷却,必要时绞合时离型剂或过粉.押外被时也可采用先过离型剂再过粉
(5)部份客户要求线材剥高力,在实际操作中根据客户要求对押出条件进行调整即可
硅胶电线电缆高速押出机生产线
由泰丰线缆设备公司生产的硅胶高速押出机生产线主要特点：
1.PLC 触摸屏控制，全程控制、调整、监控生产线各工艺参数。
2.硅胶专用螺杆、螺筒、机头、眼模及配套防止内部硫化结构。
3.硅胶专用免对自定心机头和水冷自动或手动控制系统。
4.配置精密检测反馈系统，确保线径精准，大大降低了成本。
硅胶高速押出机生产线主要组成：
1.双头张力放线架
2.铜线整直台
3.硅胶押出机主机电器
4.温度主控箱
5.不锈钢热烘箱
6.双轮引取机
7.横式张力储线架
8.工频火花机
9.计米装置
10.双轴收线机(卷裝、轴裝两用)
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料高速押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备
