静电除尘器价格-榆林静电除尘器-行星环保

湿电除尘器的优势

1、收尘性能与粉尘特性无关，对黏性大或高比电阻粉尘能有效收集，静电除尘器价格，同时也适用于处理高温、高湿的烟气，将着火燃爆性降小。其过滤效率可达95%以上。

　　2、没有二次扬尘，出口粉尘浓度可以低于50mg/Nm3；

　　3、由于没有如锤击设备的转动部件，可靠性高；

　　4、能有效收集烟气中的***雾气溶胶及亚微米级颗粒；

　　5、结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小，内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术，化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长。

　　6、除尘器内部有三级脱水装置，气、水分离干净彻底，风机不带水。除尘脱硫同步，无结垢堵塞问题，洗涤水循环使用，运行成本低。

　　7、去除微细颗粒的效率较高，但需使液相更好的分散，动力消耗较大；

技术性比较现在广泛采用的干式电除尘、袋式除尘、电袋复合式除尘技术，仅能控制脱硫塔前的粉尘排放浓度，对于SCR以及WFGD后所产生的SO3气溶胶和石膏微液滴没有去除效果，对于PM2.5细微颗粒物和***污染物的去除效果也很有限。干式电除尘器除尘性能受煤质、飞灰成分、物相组成影响;袋式除器不受煤质、飞灰特性影响，但对烟气温度、湿度、成分敏;感电袋复合式除尘器不受煤质、飞灰特性影响，同样对烟气温度、湿度等敏感，但要好于袋式除尘器;湿式电除尘器不受煤质、烟气工况影响，适用范围较广。湿式电除尘器作为大气复合污染物的终端控制设备，在控制上述污染物满足新标准尘排放要求上都有出色的表现。

静电除尘，简称“电除尘”，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。在鞍钢等大型工厂都采用这种废气处理方式。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。 中文名 静电除尘器 目 录 1简介 2特点 3参数 表1 表2 表3 表4 4安装要求 5GD型 1简介编辑 静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。 2特点编辑 静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的***和运行费用越经济。[1] 宽间距卧式电除尘器技术 概述 HHD型宽间距卧式电除尘器是该公司引进和借鉴国外***技术，总结三十年来的设计、制造和应用经验，结合中国各行业工业窑炉废气工况的特点，为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。深得***广大用户信赖，具有较强的市场竞争能力。 佳宽间距及极板特别配置 使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。 国内首创的整体新型RS电晕线 高长度可达15米，静电除尘器销售，具有起晕电压低，电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力，结合顶部振打方式清灰效果ji佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度，静电除尘器批发，从而可适应高粉尘浓度的收尘，高允许入口浓度可达1000g/Nm 3。 电晕极顶部强力振打 根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。 阴阳两极自由悬吊 HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展，收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器高耐温可达390℃。 提高振打加速度 改善清灰效果 ：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面小加速度从220G提高到356G。 占地面积小、重量轻 由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，榆林静电除尘器，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%。 高保证绝缘系统 为防止电收尘器[2]的高压绝缘材料结露爬电，壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用新PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、***、更换极为便利。 匹配L-C高系统 高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制， 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。

虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。

对于湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下：

粉尘去除率(含石膏)： ≥ 70%

SO3去除率： ≥ 70%

PM2.5去除效率： ≥ 70%

雾滴含量： 不高于100mg/Nm3

系统阻力： 200-300 Pa

在日本，湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18 mg/Nm3，方能保证湿电除尘器出口粉尘低于5 mg/Nm3。在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10 mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。