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压铸件表面有小疙瘩，怎么处理?

原因是压铸件本身质量问题。1.锌合金原材料纯净度；2.压铸生产时精炼除气扒渣问题；3.模具排气及脱模剂等。锌合金压铸件需表面处理的注意上述问题，与铝件不一样。另外熔化锌合金时瞬时温度不得超过450度，浇注温度400度。无论采用那种表面处理方法，处理时温度不得超过 150度。

压铸件内有气孔产生，产生原因 1.金属流动方向不正确，与铸件型腔发生正面冲击，产生涡流，将空气包围，产生气泡 2.内浇口太小，铸铝，金属流速太大在空气未排除前，过早的堵住了排气孔，使气体留在了铸件内 3.型腔太深，通风排气困难 4.排气系统设计不合理，肇庆铸铝，排气困难 调整方法 1.修正分流锥大小及形状，江门铸铝，防止造成与金属流对型腔的正面冲击 2.适当加大内浇口 3.改进模具设计 4.合理设计排气槽，增加空气穴。

铝压铸件气孔气泡特征，一般是发亮的氧化皮，有时呈油***。表面气孔、气泡可通过喷砂发现

1.浇注合金不平稳，卷入气体

2.型(芯)砂中混入有机杂质

3.铸型和砂芯通气不良

4.冷铁表面有缩孔

5.浇注系统设计不良

压铸件的功能，压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口

浇注系统的设计：

浇注系统不仅是液体金属充填压铸型的通道，东莞铸铝，还对熔化液流动速度和压力的传递以及排气条件，压铸型热平稳等因素有调节作用。所以设计浇注系统分析铸件的结构特点，技术要求，合金种类及其特性，还要考虑压铸机的类型和特点等，这样才能设计合理的浇注系统。

排气系统设计：

模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道，这对保证产品质量很重要。