在振动时效开始时，工件的塑性变形尚未形成，此时工件内的应力为?σd+σr，这种 情况与大件振动时效处理是相同的。随着时间的增加，在σd?的持续作用下，金属晶体 有位错运动，产生滑移的趋势，即工件有发生塑性变形的趋势。如果是大型工件处理，无论是采用自由支撑、悬臂支撑还是铰支撑，工件都可毫无阻碍发生塑性变形。而“振动台法” 却是将中小型工件刚性地联接在平台上，工件的变形必须带动平台一起变形才能实现，平台 相对工件又具有足够的刚度，这就有一个十分关键的问题：装夹在平台上的工件在振动时效 处理时是不是发生塑性变形？这正是平台振动与大型工件振动的区别所在。? 供应甘肃振动时效设备 振动时效仪 振动时效机
激振力对工件持续做功，使得晶体中有位错、滑移运动趋势的小单元（首先在应力集中处） 不断获得能量，在激振力和激振时间足够的情况下，这些不稳定的小单元将克服阻力去实现 位错、滑移运动。也就是说，尽管工件被刚性联接在振动平台上，而平台的刚性又足够大， 工件的塑性变形看来似乎不能发生，而事实上，只要σd+σr≥σs?，工件就开始 屈服，位错、滑移运动必然发生，这正是金属晶体结构的力学性质所决定的。伴随着这些运 动的是工件弹性变形能的储量不断增加，或者压板、螺栓及平台装夹件弹性变形能的储量不 断增加，或者是两者兼有之。? 供应甘肃振动时效设备 振动时效仪 振动时效机
与大件振动时效处理不同的是：工件的应力由?σd+σr过渡到σd+σ′r+σt (σt为刚性装夹使得塑性变形后的工件 产生的装夹应力；σ′r为剩余残余应力)。由于工件金属晶体发生位错、滑移运动，而 这些运动又借助于σ′r才发生的，所以使得σr得以释放，即｜σ′r｜＜｜σ r｜，尤其是在应力集中区域，｜σ′r｜≤｜σr｜。当振动完毕，激振器停止工 作，附加动应力σd＝0；当拆除对工件的装夹后，工件与装夹件立即发生弹性变形，随之 又有σt＝0，那么工件的应力只剩下σ′r。由于｜σ′r｜＜｜σr｜?，因 而可以认为：应用“振动台法”处理中小型工件，同样具有降低和均化残余应力的作用，能 够达到时效处理的目的。?
此外，“振动台法”处理工件同样受到交变应力的反复作用，也将发生循环硬化和适应现象 ，使工件的抗变形能力和弹性性能得以提高。? 供应甘肃振动时效设备 振动时效仪 振动时效机
综上所述，我们认为：“振动台法”对中小型工件的振动时效处理，原则上满足大型工件振 动时效机理，从金属学原理上能够圆满解释，因此在理论上是可行的。