- 振动时效技术应用
振动时效技术,国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”,旨在 通过***的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐 回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,***终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
振动时效的实施
首先应对设备易松的部位进行检查,然后对工件应力集中部位进行检查不允许工件存在
缩孔,夹渣,裂纹,虚焊等严重缺陷。
工艺支撑
工件进行振动前要和地面隔离,皮撑可以使用专用橡胶垫或废旧轮胎外胎等弹性较
好的物体。支撑的主要目的,一是隔离振动,防止能量传到地上;二是降低一部分噪音,
因为首先支捍物体弹性较好,避免了刚性接触造成较大噪音;其次支撑位置应尽可能选
在振动的节点或节线(即波谷位置)处,可减小工件在振动时因相互撞击而消耗能量和
产生噪音。
支方式:一种是自由支撑,大多数工件振动时都采用这种支方式;二是悬臂,主要
是针对部分自由支撑时共振频率较高的工件,这种支方式较少使用。
在保持工件静态及动态平稳的前提下,支撑的点数越少越好,但要注意:不能让工件任
意一点接触地面,也不能让任意一点把支撑点压扁硬压在地而上。也就是说工件不但要
完全和地面隔离,前且支物要完全支撑得起工件的重量,不能超重。
适用范围:振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、等铸件、锻件和焊接件及机械加工制造设备。振动时效对工件的处理通常只需20---40分钟,综合效果,效益显著,近几年在国内一些大型制造企业得到广泛应用。