电缆挤出机常识与常见问题解析
三、其它不良的控制
1.大小不均:人为控制不当,注意加减速的异常,放线架张力收线张力,测量工具异常等
2.印字不良依印字不良情形及对策进行调整
3.刮伤:眼模刮伤及时更换眼模因过线导轮和储线架等刮伤及时调整可解决外眼有积渣也会造成刮伤,从根本上应更换材料,其次可以通过提升押出温度,更换孔径略小的外模(无廊段)可解决外眼因积渣造成刮伤之问题
4.塑料焦烧
5.挤出物塑化不良
在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题,一般塑化不良主要表现为:挤包层有蛤蟆皮样;塑料表面发乌,无光泽,并有细小裂纹;挤包层在合胶处有明显的线缝;产生的主要原因有:
1)温度控制太低,特别是机头部位
2)绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子;
3)螺杆转塑太快,塑料未能完全塑化;
4)塑料本身存在质量问题。
针对上述原因,应该注意挤出温度控制的合理性;对领用材料的质量合品名应确认;不能一味追求产量而提高挤出速度;加强原材料保管,特别是在塑料干燥工序;合理配模,以增强挤出压力和螺杆回流。
挤包层断面有气孔或气泡,其主要产生的原因是:
1)温度控制过高(别是进料段);
2)塑料受潮有水分
3)长时间停车,分解塑料未排除干净;
4)自然环境湿度高;
5)缆芯内有水或气化物含量过高
针对上述原因,应合理控制螺杆各段的温度;对所用物料提前预干燥;严格工艺操作要求提高对塑料塑化程度的评判能力注意生产环境以及物料保管仓储条件等。
电线押出机生产线
电子线、电源线、建筑民营布线电缆挤出机生产线
泰丰线缆设备公司运营生产多种电缆挤出机生产线，应用在多方面电线领域，下面为生产线的具体运用介绍:
电子线、电源线、建筑民用布线电缆挤出机生产线的主要适用于PVC、 LDPE、 XLPE、 LSHF、 NYLON、 TPU等绝缘材料的电线单层、双色、双层、三层押出作业,适用于各类BV、BVV、BVR、RV，尼龙护套，低烟无卤阻燃环保用建筑布线。
相关型号技术参数：
TF-35机的放线方式为动力给线，放线线盘为φ300-φ400，完成外径为φ0.3-φ2mm,押出量为50KG/h,储线长度为200m，收线方式为双轴收线，收线速度为500m/min
TF-50机的放线方式为动力放线，放线线盘为φ400-φ500，完成外径为φ0.5-φ4mm,押出量为90KG/h,储线长度为200m，收线方式为双轴收线，收线速度为600m/min
TF-60机的放线方式为双轴日式，放线线盘为φ400-φ630，完成外径为φ0.8-φ6mm,押出量为120KG/h,储线长度为200m，收线方式为双轴收线，收线速度为Max500m/min
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料电缆挤出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备
Φ65硅胶电缆挤出机生产线
一、用途:本机系适宜于硅橡胶管材和硅胶绝缘电线生产，操作方便，可靠性高
二、主要技术参数与配置
1.铜线整直台
1-1、过 线 轮: 5轮3槽式，表面镀硬铬处理，可依需要上下调整
1-2、外 型: 钢板组焊
2.押出主机
2-1、机 架:A3钢板与槽钢组焊
2-2、减 速 箱:仿意大利173-10型
A、齿轮箱四方型铸造成型，退火处理，材质
B、齿轮齿面高频淬火处理并经精密研磨，噪音指数小于75分贝，齿轮强制给油润滑
2-3、螺 杆: φ65mm硅橡胶专用螺杆壹支，长径比12:1，适合硅橡胶料生产，塑化程度100%，材质，氮化深度，硬度以上，表面镀硬铬处理，转速，押出量Max.70kg/h (机头开放)
2-4、螺 缸:自齿轮箱连接处接至机头全长一段式，双层结构，循环式水冷系统控温材料，内层采用38CrMoALA，氮化深度，缸内壁精磨0.8。氮化处理，表面硬度HRC85。外层水冷结构采用45#钢制作，机筒内徑Φ50mm。
2-5、冷 却:螺缸循环水冷却
2-6、主机驱动: 电机配变频器控制
2-7、喂料：采用压力式结构，其结构为双滚筒挤压式自動喂料
2-8、机 头: 采用可调式水冷结构机头，材料40Cr,调质处理HB260～280。硫道表面镀铬处理，光结度0.8。 机头抽真空裝置壹組，气压可调（做管材才有）
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