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数控机床加工键槽使用立铣刀进行粗加工和精加工。如宽10N9-0.0430????的键槽，使用Φ8的立铣刀进行粗加工和精加工。其加工工艺为：粗铣键槽单边留余量0.25mm→顺铣键槽侧面保证侧面的粗糙度、宽度尺寸公差和键槽的对称度。立铣刀的走刀路径

加工键槽时，采用斜插式进刀。在斜插式的两端使用圆弧进刀，圆弧半径为0.75mm。精加工键槽时，采用轮廓铣削法，顺铣，切向切入和切向切出键槽侧面，驱动键槽厂家，应保证键槽侧面的粗糙度和键槽的宽度公差.为粗加工和精加工2把刀具的走刀路线。粗加工键槽时，在斜插式的两端，使用圆弧进刀手工编程比较困难，一般采用自动编程。如果使用手工编程，粗加工键槽时的刀具路径可以简化。如果使用Φ8的键槽铣刀粗加工，走刀路线，如果使用Φ8的立铣刀粗加工，走刀路

在斜插式进刀的两端不使用圆弧进刀，驱动键槽价格，但侧面的精铣余量比较大，影响精铣的加工质量。解决此问题的方法是在粗铣时使用非标准直径刀具。

在斜插式的两端，使用圆弧进刀编程比较困难，实际中选择比键槽宽度尺寸小的立铣刀斜插式进刀；当用键槽铣刀粗加工键槽时，键槽铣刀可直接轴向进刀

三角花键

内花键齿形为三角形，外花键齿廓为压力角等于45°的渐开线，加工方便，齿细小、且较多，便于机构的调整与装配，对于轴和毂的：削弱为醉小。多用于轻载和直径小的静联接，特别适用于轴与薄壁零件的联接。主要标准有:日本JIS B1602-1991：德国DIN5481。中国与主要工业***的矩形花键标准，我国现颁布的矩形花键标准，有的与日本的矩形花键类似，加工，有的与德国的矩形花键完全相同，但与美国的英制矩形花键相差较大，在引进设备时，应如何选择合适的配合与定心，应持谨慎态度，E型孔加工，驱动键槽，摸清原标准与要求，以免造成不必要的经济损失。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，驱动键槽精度，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第1台数控机床问世，成为世界机械工业史的一件划时代的事件，推动了自动化的发展。