TF-70电线电缆挤出机生产线介绍②
二、设备构成及详细说明
3、整直台
1）机架形式：柜式
2）整直轮：三组可上下调整的两槽喷瓷导轮
3）中心高度：1000mm
4、押出主机
1) 螺杆直径：φ70
2) 长径比：26：1
3) 螺杆转速：MAX100rpm
4) 挤出量：PVC：120Kg/H；PE：90Kg/H
5) 自动吸料干燥机：50kg
6) 机头：免对机头
7) 加热方式及功率：电加热，约27Kw
8) 温度分区：机身四段（铸铝发热圈），机头3段（电发热圈）
9) 温控范围：90-200度
10) 机身温控冷却方式：风冷.自动
主动力：22Kw变频电机
5、混料系统
1）设备品牌：300混料系统
2）动力：主料送料机 120W/380V 三相辅料送料机 24V直流，力矩8.5N
3）气源压力：0.4-0.7MPa
4）主料输出量：MAX：300Kg/h
5）色母料输出量：MAX：10kg/h
6）色母混合比例：0.3%—3.3%；
7）控制：触摸屏 PLC控制
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料电缆挤出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
押出机螺杆的类型与选择
电缆挤出机螺杆的类型与选择
三、螺杆的分段及各区段的基本职能
根据塑料在挤塑机中物态变化、流动情况和螺杆的基本职能来划分,大致分为加料段、塑化段、均化段。
1.加料段:又称为预热段。其职能主要是对塑料进行压实和输送。
2.塑化段:又称为压缩段,其作用是将加料段送来的塑料进一步压实和塑化,并将塑料中夹有的空气压回到加料口处排出,并改善塑料的热传导性能。
3.均化段:又称为熔融段,其作用是将塑化段已经塑化好的粘流态塑料,在温度的持续作用下,塑化的更加均匀。
UL758绞铜导体的Max绞距检验标准
规格尺寸AWG Max绞距MM
28 12.7
26 15.2
24 17.5
22 20.3
20 31.8
18 50.8
16 50.8
14 50.8
12 50.8
10 63.5
8 76.2
6 88.9
4 101.6
电缆挤出机怎么操作——泰丰线缆设备
电缆挤出机经技术员安装试运转,经检查各项正常后 , 再进行带负荷运转。 1、每次启动运转前,必须先加热挤塑机罗筒罗杆,根据塑料的热溶 化温度进行予热加温, 并保持一定的加热时间, 使所用的塑料达到塑 化程度, 使生产出的电线产品达到一定的光亮度, 避免塑化温度偏低 造成电线产品无光洁度, 表面粗糙; 塑化温度过高造成电线产品外护 层内有黑焦头, 并***塑料绝缘度和耐侯性。 要达到每种塑料要求的 塑化程度,应根据塑料的内在质量,及时调整加热温度。每种塑料温 度塑化程度不同, 所要求的加热也有所不同, 应根据实际生产中的情 况及时进行调整。
