利用阻燃母粒的以下几点优势：
一、降低成本
跟着科技的进步，载体塑料和设备的不竭成长，高浓度、高分手、高相容成为可能，少量的载体不再是成为影响阻燃的主因，从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量交流，阻燃了局不变的理想环境，提高了阻燃效率。
功能型阻燃母粒又称改性塑料厂用阻燃母粒。由于阻燃母粒(母料)在塑料中利用在阻燃效率，环保，提横跨产效率，便当等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品
加上把阻燃母粒各组分资源有机的连系在一起，集体采购又使成本获得下降，阻燃母粒的成本优势从而获得了保障，从而使客户利用后有效的降低了成本。
跟着科技的进步，载体塑料和设备的不竭成长，高浓度、高分手、高相容成为可能，少量的载体不再是成为影响阻燃的主因，从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量交流
二、提率
阻燃母粒的利用使物料称取加倍便利，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了利用粉体下沉到锅底呈现分层不匀的环境。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。
阻燃母粒在每辆汽车塑料的用量是衡量汽车生产技术水平的标志之一。日本、美国和德国等发达***的每辆轿车平均使用塑料已超过100千克，平均占汽车总重量的8。阻燃母粒，目前，中国每辆汽车平均塑料用量为70千克，平均占汽车总重量的6左右。热稳定性和分散性，非常适用于注塑产品，PP中空板，PP波纹管等。工程塑料在全部汽车用塑料中只占10左右的比例。
阻燃母粒对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的***压力要高，高达130?150MPa,而厚壁大浇口制品·15·#70—lOOMPa就可以了。