目前阻燃剂用于玻纤增强尼龙和聚酯存在的问题：
1．含卤阻燃体系 其中重要的也是在国外应用广的一种就是聚合物，它具有极其优越的热稳定性，并且由于它与尼龙是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的阻燃尼龙还具有优越的电性能和较好的物理机械性能。但是对于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭机制，产品的密实程度对阻燃影响比较大，如刚挤出的条子，其密实程度有限，内部可能存在一些气孔，对于成炭有***，而经过注塑后的制品其密实度大大加强，成炭效果也更加的迅速。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差，与尼龙尚不能完全相容，且其成本与目前国内应用较广相比也较高。
PP材料阻燃之有卤无卤
卤系阻燃剂因为其添加量少、阻燃效果显著而在阻燃领域中占据着重要的地位，是传统的PP阻燃体系，对各类PP制品(如模塑制品、薄膜、纤维、泡沫体、线缆包覆层等)都适用。
通常在这个体系里还会加人氧化锑作为阻燃协效剂，在提高卤系阻燃剂的阻燃效率的同时降低其用量，一般每3 份Br阻燃剂至少加人1份三氧化二锑。工业上生产两类阻燃PP材料，其阻燃性一类是UL94V-2级阻燃PP，另一类是UL94V-0级阻燃PP。燃烧时阻燃材料首先释放出卤化氢HX和SbO，SbO在吸收大量热量之后分解生成的Sb3在火焰温度下能够中止PP燃烧时的自由基反应，同时SbO、Sb3的蒸气密度较大，能够沉附在材料表面隔绝氧气，减缓燃烧速度。
阻燃剂是一种种类繁多，应用广泛的化学助剂，阻燃剂常见的用于对可燃物(难燃物)进行阻燃的一种常见助剂。现在和阻燃剂生产厂家一起了解一下三种常见的pp塑料专用阻燃剂：
1、Br系阻燃剂
大部分Br系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是PP的分解温度范围，所以在聚受热分解时，Br系阻燃剂也开始进行分解，并能其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。
