脱硫脱硝就是脱去烟气中的***和氮氧化物，这两种***物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以现在***一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，现在建火电厂都要同时建设脱硫，脱硝现在***还没有开始强制上。火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。气/固催化同时脱硫脱硝技术这类工艺使用催化剂降低反应活化能,促进SO2和氮氧化物的脱除,脱除效率取决于催化反应与催化剂的组合。
窑炉脱硫
窑炉或火炉 是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计（PYROMETER）或测温锥（PYROMETRIC CONES）测量的，通过窥孔可以看见。 [1] 中文名窑炉外文名kiln砌 成耐火材料用 途陶艺成型目录1 简介2 种类3 结构4 发展趋势简介编辑窑炉（kiln;furnace;oven）是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。种类编辑按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。隧道窑1、按热原可分为火焰窑和电热窑。2、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。3、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。4、按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。5、一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、***。柴窑：以柴为燃料，是古代窑业的遗传，各种龙窑、馒头窑、葫芦窑等形式窑炉均属柴窑范畴。因其燃烧需耗用木材，不利于环境资源的保护，除了一些传统陶瓷产地外已鲜能见到。煤窑：是以煤为燃料的工业用窑，曾被大量使用，后因能耗高污染大而弃用或改良用煤气或重油、轻柴油来作为燃料。电窑：以电为能源，多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉。气窑：以液化气、煤气或***为燃料，火力强，污染小，适用不同烧成气氛的烧制，是现今使用***广泛的窑炉。结构编辑窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。发展趋势编辑面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，陶瓷行业节能形势十分严峻，围绕这一新课题，国内外陶瓷行业正在抓紧研究开发新型的烧成方法，形成一种新的发展趋势。如陶瓷微波烧成新工艺。据有关资料报道陶瓷微波烧成理论的研究取得成果，已有多项陶瓷品种进入实施阶段，如特种陶瓷制品，象小件陶瓷齿轮、刀具，密封环等均可由微波烧成工艺烧制。陶瓷微波烧成工艺具有节能、烧成周期非常短等优点。特别是高温乃至超高温烧成1350℃～1600℃的精细陶瓷制品，传统烧成方法需要几小时至十几小时，采用微波烧成仅需几分钟即可完成，其速度之快令人惊叹。现在，在国际上宇宙航天事业需大量的超高性能的精密陶瓷器具与部件，这对于微波窑炉与烧成技术发展提供了发展的新机遇。全自动控制钟罩窑窑炉也取得了新进展。钟罩窑顾名思义，即窑炉外形如一座高大的钟。烧成时需将窑体罩在高大的产品上，然后点火烧成。烧成完毕再将钟罩吊起来，放在一旁。钟罩窑特别适用于烧成特大型卫生洁具与绝缘子电瓷等产品。当今国内外广泛使用的脱硫脱硝工程一体化技术主要是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。
目前，各国陶瓷窑炉业扎根于本国实际需求，泰山行星坚持以高新科技创新，***自主开发研制新型窑炉，在许多方面做得很成功，有许多经验值得我们借鉴与参考。
脱硫脱硝设备对减少废气污染的排放起到了很重要的作用，在使用的过程中一定注意对废气进行合理的收集，集中采取设备进行处理。处理的时候注意正确的进行操作，保证处理的效果，废气需达标后才可以进行排放，下面介绍一下废气处理的注意事项。
1、废气的采集应该符合“全部收集”的原则，废气的收集系统，应根据这些废气的性质，废气的流量，废气的浓度，废气的产量等进行设计，同时我们还有考虑风速等因素。
2、脱硫脱硝设备采用的是气体收集系统与国际上***的脱硫脱硝废气处理技术。从气体收集罩，气体的收集罐，以及气体在处理后，应运送的净化单元等部件。气体的收集装置和管道，在生产的过程中，需要提前布置，以确保排气的收集速度，并且减少废气的排放量和排放标准。在不影响我们正常的生产的情况下，集气罩尽可能的靠近污染源，这样的收集才更加的有效。几十年来，脱硫脱硝工程及脱硫工艺不断的进步和发展，新的工艺技术不断的用于工业生产，现将概况分述于下。
3、生产过程中的废气收集，脱硫脱硝设备应该是封闭的，在负压下进行操作。含有挥发性的物质，例如一些酸，一些碱，一些有机物或者一些固体废物、***废物、一些***的气体，临时存放，也需要进行封闭的设计，废气通过收集和脱硫脱硝净化处理措施后，才能达到排放的标准。废水的收集处理单位例如：公司的厌氧池，公司的曝气池，公司的污泥池等等也应该进行密闭性的收集，采取有效的处理措施后再进行排放。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。
以上三点就是对脱硫脱硝设备进行废气处理的注意事项介绍，其实在实际的操作过程中，大家主要还是要注意设备的操作规范，保证其密闭性是非常的关键的，防止废气溢出污染环境，所以要对废气进行集中处理。
