助磨剂添加量越多越好？
提产就意味着减少机器的使用，起到节能环保的作用，但是你要知道使用山西水泥助磨剂生产商虽然可以起到提产、节能的效果，但毋庸讳言，助磨剂的过量加入会导致水泥颗粒更加集中，使颗粒堆积的孔隙率增大，这对混凝土结构是不利的，已经引起了混凝土行业的反感，不得不引起水泥行业和助磨剂行业的重视，我们有责任找到有效的解决措施。由于物料在立磨内的停留时间很短，合格粉体很快被风拉出选为成品，颗粒分布极为狭窄，超微颗粒太少，颗粒分布缺少互补性，因此对水泥的适用性有一定的影响。
若要减小颗粒分布的集中度，简单的就是要适当降低助磨剂掺量，在发挥助磨剂的节电效果上做到适可而止，而我们又不甘心。助磨剂的用量和用法大部分助磨剂的用量是有严格要求的，多了少了都不行。而国外的混凝土行业为了调节水泥对混凝土的适配性，在混凝土的配制中，经常添加一些辅助性胶凝材料，即所谓矿物掺合料。其原理之一，就是增***料中lt;10μm特别是lt;3μm颗粒的微细集料，使粉料级配更接近于Fuller级配，从而达到减水、致密化的目的，即所谓的“微细集料效应”。
一些助磨剂的方案希望可以帮助到您
关于山西水泥助磨剂生产商，好多企业都会咨询我们宏恩公司，有没有什么好的方案，好方案不一定适合你，适合自己才是好的
根据目前水泥生产企业的现状，按销售旺、淡季节，以及窑、磨产量匹配情况和粉磨站的特点有三种使用助磨剂的方案，水泥企业在一年中不同的市场行情下灵活安排生产。方案如下：
方案一：
背景 销售旺季、工厂熟料充足，磨机产量不足。
方案 添加助磨剂，在保证水泥细度不变（比表面积不变、筛余略低）的条件下，大幅度提高水泥磨台时产量（10-30%） 效果 增加水泥产量10-30%，同时降低吨水泥成本。
方案二：
背景 销售旺季、熟料量不足，且熟料量与磨机产量基本平衡。
方案 添加助磨剂，在提高水泥细度（比表面积增加25㎡/kg、筛余降低（0.5-1.5%）的前提下，增加2-4%的混合材，且小幅度增加水泥产量5-8%
效果 增加水泥产量5%，同时降低吨水泥成本。
方案三：
背景 销售淡季，生产能力大于销量
方案 添加助磨剂，在大幅度提高水泥细度（比表面积增加25㎡/kg、筛余降低0.5-1.5%以上）的前提下，增加6-8%的混合材
效果 多掺混合材以此降低水泥成本。
我们宏恩生产的水泥助磨剂分为了提产型、综合型等几种，可以根据不同的需求进行配方调整。我们的助磨剂主要是改善水泥粉磨工艺：
·助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题：
· 1、防止和杜绝堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。
·2、改善物流流动性，使水泥易于输送，降低输送设备电耗、磨损和维修。
