东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
铸铝调整成分
当快速分析结果和合金成分要求不相符时，就应调整成分—冲淡或补料。
一、补料。快速分析结果低于合金化学成分要求时需要补料。为了使补料准确，应按下列原则进行计算：
1、先算量少者后算量多者；
2、先算杂质后算合金元素；
3、先算低成分的中间合金，后算高成分的中间合金；
4、***后算新金属
二、冲淡。
快速分析结果高于化学成分的***标准、交货标准等的上限时就需冲淡。
在冲淡时高于化学成分标准的合金元素要冲至低于标准要求的该合金元素含量上限。
我国的铝加工厂根据历年来的生产实践，对于铝合金都制定了厂内标准，以便使这些合金获得良好的铸造性能和力学性能。为此，在冲淡时一般都冲至接近或低于该元素的厂内化学成分标准上限所需的化学成分。
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如何才能使铝铸件的碱蚀处理发挥出******
熟悉铝铸件的朋友都应该知道，由于工艺或材料等因素的影响，制造成型的铝铸件表面会很粗糙。为了达到使用要求，比如对产品进行碱蚀处理，以改善铝铸件的表面质量。但是这项操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意，比如：由于金属之间的多种化合物以及其他夹杂物的存在；A、取样熔体经充分搅拌后，即应取样进行炉前快速分析，分析化学成分是否符合标准要求。***疏松引起的化学成分偏析不均匀等现象；浇铸后冷却时没有形成致密的氧化膜等因素的影响，铝铸件的表面显得很粗糙。同时我们也发现，碱蚀处理可以在这里起到关键的作用，来改善这个问题。但是碱蚀时间的控制是一个难点也是关键点，如果碱蚀时间短，铝铸件有可能不能彻底除尽；但是如果时间过长，也会造成产品的过腐蚀，从而引起公差尺寸的变化。所以***的办法是改变碱蚀程序，也就是说，铸造成型后***行碱蚀处理，这样不仅表面质量有了提高，还能防止因碱蚀引起的各类问题的发生。
铝压铸件的金属性硬点!
1、混入了未溶解的硅元素原料
(1)铸铝件熔炼硅合金时，不要使用硅元素粉未
(2)、调整合金成分时，不要直接加入硅元素须采用中间合金
(3)熔炼温度要高，时间要长使硅熔解
2、混合了帮助初生硅结晶生长的原料
(1)缩小铸造温度波动范围，使之经常保持熔融状态
(2)加冷料时要阻止合金锭块使合金凝固
(3)尽量减少帮助初晶硅易于生长的成分
3、混入了生成金属 间化合物的结晶物质
(1)减少温度波动范围，不使合金的温度过高或过低
(2)控制合金成分杂质含量的同时，注意勿使增加杂质
(3)对能产生金属间化合物的材料要在高温下熔炼，为阻止杂质增加，应一点一点的少量加入。
