自动打印贴标机使用过程中的一些维修小技巧
1、自动打印贴标机--压刷装置的调整
标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
2、自动打印贴标机--标签盒的调节
标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的更前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
3、自动打印贴标机--进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4、自动打印贴标机--标站的调整
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为更佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
如何选择功能丰富实用的贴标机
贴标签是产品生产过程中，不可缺少的环节，要想完i美地完成这个动作，必须借助贴标机的力量。作为新型的全自动产品，贴标机的功能、速度、材质直接关乎企业的生产效率。把握好这些关键因素，才能达到提高工作效率的目的。贴标机种类繁多，挑选功能齐全又实用的贴标机，需要从以下几方面入手。
1、材质：对于机械设备来说，材质的选择很重要，因为这关系到贴标机的使用寿命，从目前市场来看，贴标机主要有304不锈钢和铝合金材质的。其中304不锈钢用途广泛，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性。但缺点是成本高，不耐碱性介质的腐蚀。铝合金材质可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，但缺点是硬度大，塑性较差。
2、配套装置：贴标机在各个行业都有应用，每个行业具体情况不尽相同，因此贴标机需要根据客户的要求，确定是否加装打码机、多个贴标机头。
3、安全措施：虽然贴标机的使用趋于普及，但由于一些厂家设计上的缺陷，生产者的不恰当使用等因素，会造成一些意外伤害的发生。因此，贴标机的急停按钮和防静电装置十分重要，很大程度上可以避免***情况的发生。
4、***针对性：针对特殊的物料选择针对性的贴标机。如：采血管贴标机、蜡烛贴标机、美工刀贴标机。
5、确定自身的产品规格：根据贴标的产品不同，选择的贴标机类型也就不同。例如：饮料行业，就要清楚瓶子的直径、材质、高度以及标签的个数和材质。
6、功能：拥有双面贴、单面贴、平面贴、套标、江湖贴等功能。
7、贴标速度和精度：每一款贴标机都有自己的特色，贴标的速度和精度也不一样。贴标的速度要根据物料和要求，做到统一。贴标的精度关乎到产品档次和形象，所以贴标的精度要高，才能不影响产品的售卖和档次。
使用自动贴标机的好处
使用自动贴标机可以实现产品真正意义上的生产自动化、品质自动化、效益自动化，降低劳动成本，提升生产效率，提升产品品质。使用自动贴标机好处：
1、适用于***T行业各种需要贴标签、背胶、不干胶的线路板；
2、提高***T在线贴标机产能；
3、大幅减少操作人员贴标错误率；
4、使***T生产线更加流畅、更有效率；
5高速度（可达 3600片/时）；
6、高精度（上下两组高精度视觉对位）；
7、灵活:可选无对中、一次对中、两次对中等模式；
8、适应性广：适合各种高速、高精度标签及背胶的应用。
