φ50铁氟龙高速线缆押出机
一、主要配置:
1.Φ800—Φ1600mm单头主动放线架
2.铜线整直台
3.自動铜线預热器
4.Φ50线缆押出机主机
5.料斗干燥器及自動吸料机
6.子母式活动温水槽
7.单层U型固定式冷卻水槽
8.全程控制主控箱
9.双轮引取机
10.单軸Φ800—Φ1600mm收线机
11.测径仪
12.15KV工頻火花机
二、主要規格及性能
用途:適用于FEP、FPA、ETFE等材料之绝缘被覆押出
押出量:Max60kg/h,机头开放
完成外径: Φ0.6—Φ5.0mm
线材同心度:95%以上
线速:依线径Max150m/min
机械中心高:距地1000mm
电源:3相380V，50HZ,总功率35KW
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料线缆押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备
电线电缆线缆押出机工艺中的处理方法——泰丰线缆设备
一、塑料焦烧
塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;产生的注主要原因有：
-温度控制超高达到塑料热降解温度;
-螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出;
-加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解;
-控温仪表失控或失准，造成高温分解;
-线缆押出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。
因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常;挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定;合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。
线缆押出机的使用原理②
线缆押出机的特征尺寸是螺杆的直径（D）和螺杆的长度（L）与直径（D）的比率（L/D）。线缆押出机通常至少由三段组成。第1段，靠近加料斗，是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入线缆押出机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。第二部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步（平缓）的。后一个部分计量段，紧靠着线缆押出机出口。主要功能是流出线缆押出机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间。
在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开线缆押出机，这个机头设计成理想的形状，押出的熔体流在这里通过。
另一个重要的部分是线缆押出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度，螺杆的旋转速度决定着线缆押出机的产量。所需的功率由聚合物的粘性（流动阻力）决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度和剪切力的增加而下降。
线缆押出机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免停止，滤网应能自动更换。当加工带有杂质的树脂时，比如回收料，这一点特别重要。挤塑机的螺杆分进料段，塑化，熔融段，温度根据塑料粒子的工艺参数，型号按螺杆直径分20、36、52、65、75、95、120、135。
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