PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，前三者是Br系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。目前我国塑料中空板业的发展势如破竹，使用面非常广泛，中空板阻燃母粒的使用随之增加。无卤阻燃PP的广泛应用由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法齐全，使其***有希望实现通用塑料的工程化。
中空板阻燃，研发生产的阻燃母粒，是***阻燃的低Br阻燃剂产品，通过环保ROHS和REACH认证，满足国内外客户的生产需求，一般使用时，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可达到阻燃UL94V-2级，这款母粒的密度在1.05左右。如此生产的母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。
PP塑料拉丝用什么阻燃母粒？
推荐2款阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是Br系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1.6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。当***终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。
选择使用阻燃母粒也是一个不错的方法，阻燃剂出现混合不均匀，比例不准确，同时引发车间污染，人***等问题，在使用中注意的事项非常多，增加人力财力。而阻燃母粒就可以避免以上问题，阻燃母粒与原料一样，产品形态是与原料一样大小的颗粒，混料分散非常均匀，同时不会引发粉尘污染和工人***，直接混合注塑，使用便利的同时，也节省成本。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
其他阻燃剂释放惰性气体，将燃物质浓度和氧气浓度稀释至低于点火极限。
采用气相阻燃机理的卤素阻燃剂是大的阻燃剂之一世界上的阻燃剂，在PP中加入少量卤素阻燃剂，阻燃效果显着，使其在阻燃领域占有重要地位。
但是，卤素类阻燃剂系统在燃烧时会产生大量***烟雾，造成二次污染，尤其是火灾发生时，***烟雾会对人类和动物造成致命伤害。
近年来，随着环保要求的提高，PP中卤素类阻燃剂的使用受到越来越多的限制，卤素类阻燃剂将逐渐淡出PP阻燃剂领域。
