自动扣骨机要经过严格的热处理工艺才能做出好性价比好的出来。扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定,具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。一般情况下，扣骨模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作，根据要求，可制作成各种方形、矩形的薄板风管，是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。
扣骨模具的设计原理
因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。
真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。
批量的大小实验用，扣骨模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用扣骨模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔扣骨模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。化工桶设备在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤子敲击导轨，否则会引起化工桶倒料机械手内部或其表面损坏，影响其度。扣骨模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。
铁罐制作的工艺铁罐制作的工艺：1、全部使用内部涂漆的空罐，扣骨机目的是为了以提高金属包装铁罐容器的耐蚀特性；同时，金属的电化学作用可以将金属铁盒中少量的铁元素溶出。2、扣骨机制作冲压成型。即利用冲压机的一个冲头将一块平板冲进圆柱形的冲模中从而使金属平板变形而成圆形铁罐。罐壁及封口卷边的锡层应完整，无堆锡及锡路毛糙现象，无明显擦伤和生锈现象，无砂眼等引起的渗漏现象。在初始冲压后形成铁盒的直径可以应用再冲压工艺来缩小。
