铝压铸件气孔气泡特征，一般是发亮的氧化皮，有时呈油***。表面气孔、气泡可通过喷砂发现
1.浇注合金不平稳，卷入气体
2.型(芯)砂中混入有机杂质
3.铸型和砂芯通气不良
4.冷铁表面有缩孔
5.浇注系统设计不良
压铸件的功能，压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口
铸件凝固的控制：确定适当的浇注系统引入位置；调整浇注温度和浇注速度；合理应用冒口、补贴和冷铁；尽力造成顺序凝固或同时凝固。
有色合金元素都有它固有的特性，各种合金都有各自特点，因此，从事有色压铸件生产的工程技术人员和操作者 了解和掌握其特点，制定相应合理的熔炼和铸造工艺，并严格按工艺操作，才能生产出合格的铸件。
铝铸件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低，生产工艺简单，生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造，压铸，离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，铸铝件可以单件铸造也可批量生产。
铝铸件的型线的准确性和表面的粗糙度在 成程度上会直接影响其泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
