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　　那么扣骨模具是怎样做成的呢?

　　下面对现代扣骨模具生产流程做一个简单的介绍。

　　1）扣骨模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对扣骨模具的交货的具体日期向客户作出回复。

　　2）扣骨模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等6）采购材料7）扣骨模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。

　　3）扣骨模具装配（Assembly）

　　4）扣骨模具试模（Trial Run)

　　5）样板评估报告（SER）

　　6）样板评估报告批核（SER Approval）

扣骨模具素有“工业”美称，目前我国模具企业达3万家，年产值达2200亿元，年出口接近50亿美元，已成为模具制造大国和模具贸易大国。扣骨模具顶针顶不出原因分析：顶针构件咬死：如顶针、回针、斜顶等咬死或断裂。我国模具出口增幅持续放缓，除了受制国际经济形势外，还说明模具产业国际竞争力不足。2014年以来，虽然国际模具市场整体呈现萎缩，但以精密模具为代表的市场仍有较大需求，但由于我国中模具“自配率”不足60%，大大制约了国际市场开发。

　　扣骨模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的扣骨模具通过试验来得到。模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。