焦炭的质量指标
焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度(指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少)来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率(指焦炭气孔体积占总体积的百分数)来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。
焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低;而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40值表示;焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。
民用型煤
除普通煤球和蜂窝煤外，近年开始研制取暖用煤球和家庭炊事用的上点火蜂窝煤。这种型煤的结构和原料配方比较复杂。一般由点火层、引火层和煤本体三部分组成。各层原料的配方不同。①点火层多用氧化剂或石蜡与炭素、半焦粉等物质掺加粘结剂混配。②过渡层的燃点略高于点火层，起引火作用，所以要求原料煤发热量大于6000kcal/kg，湖南洁净型煤***，并具有合适的粒度。
③煤本体可因地制宜采用无烟煤、烟煤、褐煤、泥炭或浮选尾煤等。用烟煤做的型煤燃烧时因挥发分和由热解产生的游离碳未能充分燃烧而发烟，故须将配料的挥发分控制在20～25%的范围内，并添加适量焦末和石灰。使煤本体内部具有良好的微孔结构，为可燃气体的均匀析出创造条件；还要改进炉具，保证供氧充分，实现完全燃烧和消烟。以无烟煤为主体的蜂窝煤，应适量加入挥发分高的烟煤，以增强火焰的温度、高度和上火速度。如配料适当，上点火蜂窝煤燃烧后的气体一般能符合环境保护要求，但成本略高。
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煤间接液化技术
煤炭间接液化是首先将煤气化得到合成气，再利用一定的催化剂在合适的温度和压力之下，将得到的合成气转化为各类液体燃料和***的技术。南非沙索（Sasol）公司的煤间接液化技术是早的商业化技术；此外，长期以来，世界上其他石油化工公司也开展了大量的研究开发工作，典型的有荷兰壳牌公司的 ***DS 技术、美国美孚公司的 MTG 合成技术等。
目前，我国煤炭间接液化技术已进入商业化发展阶段，上海兖矿公司从 2002 年起开展煤炭间接液化技术的研发工作，湖南洁净型煤生产厂家，成功开发了三相浆态床低温费托合成和高温固定流化床费托合成技术。中科合成油技术有限公司研发了高温浆态床费托合成和油品加工成套技术，形成了“基础研究—工程化技术研发—工程设计与承包—催化剂生产—特种专用设备加工制造”的一体化技术研发和产业化支撑体系；采用中科合成油技术有限公司自主研发技术建成投产的世界单套的神华宁煤 400 万吨／年煤炭间接液化制油工业示范装置于 2016 年 12 月 21 日成功投产，2017 年 12 月 17 日全线实现满负荷稳定运行，标志着我国在能源战略技术储备方面迈出了实质性步伐。截至 2018 年底，我国已经建成 7 个煤炭间接液化项目，总产能达到 770 万吨／年，目前示范项目均实现了长周期的稳定运行。随着这些示范工程的成功运行，我国煤制油技术工艺得到了进一步的验证。
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