电动液压平台-液压升降平台-飞马起重.质量保证

液压升降平台驱动电机与液压泵用连轴器连接;将按专门设计要求制造的插装阀块体用螺栓固定在底座上表面的中部，再用油管将油箱、插装阀块体、液压泵、蓄能器和上下驱动缸和按说明书所示的位置关系进行连接。

确保液压升降台驱动油缸升降过程中始终处于垂直位置，使角色的外部负载在纵轴方向驱动气缸消除部分负荷，减少液压升降台磨损的驱动器之间的汽缸相对运动部件，使用寿命延长。

液压升降平台具有结构紧凑，作业范围宽，工作效率高，安全可靠等特点，可广泛用于交 通运输车辆上的作业。液压升降机主要由油源控制装置、控制器、液压缸、升降臂、方管、平台等组成。 液压升降平台驱动工作原理;液压升降机采用液压驱动方式，电动液压平台，通过货运汽车所带蓄电池给直流电动机供电驱动高压泵，把蓄电池的电能转换成液压油的高压液压能，利用电磁阀控制液压缸运动，使高压液压能转换成机械能，驱动四连杆机构运动，从而使升降平台完成向上、向下平动以及向上向下转动等各种动作。

液压升降平台在使用过程中一旦发现有异常现象，应立即停止使用并及时通知***人员进行检查和维修。

液压升降平台作业完毕后，应该将操作平台降至位置，液压升降机，收起支腿，切断电源。及时将液压升降平台放回存放地，并作好设备的防雨保护措施。

1、密封件的结构形式与材质

密封件的结构与材质的差异将直接导致液压缸的泄漏，如果密封材质太软，那么液压缸工作时，密封件极易挤入密封间隙而损伤；太硬，则难以进行有效密封。

2、密封槽与密封接触表面质量：密封件安装达不到工作要求的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差度的密封副内，将导致密封件的损伤，产生泄漏。

3、 作业人员进入平台后应关闭护栏门，插上插销，系上安全绳，载荷的中心（人站得位置）应尽量处于工作台面的中心位置。 　　4、

起升下降：按“起升”按钮，启动电动机，电机旋转，液压系统工作，油缸伸出，平台起升；待升到工作所需高度时，按电机“停止”按钮，平台停止升降，即可作业，若不按“停止”钮，平台升至标定高度时（本机为8米）行程开关工作，平台停在标定高度。工作完毕，按“下降”按钮，电磁阀动作，此时油缸回油接通，平台靠自重下降。

　　5、 液压平台使用过程中严禁超载（本机额定载荷为300公斤），在起升下降过程中平台上作业人员不得移动。 　　6、 移动或牵引液压平台时应将支撑腿收起且平台降至位置，严禁作业人员在高位时移动平台。 　　7、

当平台出现故障无法正常工作时，应及时切断电源进行维修，严禁设备带病作业，非***人员勿拆卸液压元件及电气元件。

8、请勿在地面不平稳的状态下使用本机器；请勿在平台未平稳，外伸支腿未调好，调平，着地不牢靠的情况下提升平台；

9、请勿在平台上有人或升起时调整或收起外伸支腿； 　　10、请勿在平台升起时移动机器，如需移动请先将平台缩合，松开支腿； 　　11、请勿使用本机提升货物或设备，本机仅限于载人和工具作业；

12、请勿在强风状态下进行室外作业；

13、请勿在作业时向外用力推拉物体；

14、请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀援；

15、起升平台下严禁站人或堆放杂物；

16、请勿以本机器作为电焊中线接地之用；

17、请勿在一切可以预见***状况下使用本机。 　　18、桅柱式系列升降机，额定载重量包括人与携带物品，切勿超载；

19、使用前必须调好水平，否则不能使用；

20、升降机在工作中不准移动或调整底座；

21、不允许爬登、站立在载人平台的护栏上作业； 　　22、应使用在坚实平坦的地面上，决不允许在临时搭起的台架、卡车（载重车、货车、无盖汽车）、床铺或者伸出的平面上使用；

23、升降机工作时，液压升降平台报价，不允许有任何负载碰靠侧面以防出现事故；

24、 支脚下如地面松软，要做牢固的垫木，调整稳妥；

25、升降机工作时，载人框架下不许站人；

　　26、不能倾斜使用桅柱式升降机，液压升降平台，紧靠高墙使用时，提升高度不得大于高墙高度；

　　27、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。

28、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢***后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。

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