脱硫脱硝采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。由于现代***的脱硫脱硝技术都不可能对烟气中的氮和硫实施100%的脱除，所以经净化后的烟气中仍然还会残留微量的氮和硫，与水化合后形成酸性液，对后续管道和设备造成腐蚀。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
湿法脱硫工艺的关键设备。增压风机在烟气脱硫中的作用是克服烟气脱硫装置所产生的阻力。
烟气脱硫所采用的增压风机一般为轴流风机，轴流风机又分为静调和动调两种。动调风机和静调风机的区别是：动调风机是通过改变风机叶片的角度来调节风机的流量和压头；而静调风机是通过改变风机进口的导叶的角度来调节风机的流量和压头。由于调节方式不同，风机的性能曲线发生较大变化。脱硫脱硝目前就2个区别：1、脱除物质不一样，因此处理的工艺和所需药剂不同。动调风机在低负荷区性能优于静调风机，而静调风机在高负荷区性能由于动调风机。但总体上讲动调风机性能优于静调风机。
对于动调增压风机主要由以下部分组成：进气箱、机壳、转轴、轴承、轮毂、叶片、导流筒、冷却风机系统、润滑油系统、液压调节系统、风机振动监测系统等。对于静调增压风机还有进口导叶及导叶调节系统等。我公司***从事环保工程设计、施工，脱硫、脱硝、除尘设备，节能锅炉设备研发与销售、低碳改造、水处理、土壤治理及项目工程合同能源管理。风机的进气箱主要起到整流作用，使烟气流畅地进入风机而不产生涡流。 机壳配合转子工作的外壳，对转子起支撑作用。
脱硫脱硝设备在安装的时候，需要考虑到其的安装位置和尺寸大小，尤其要注意适当的控制直径方面的误差。在安装期间，还需要特别注意到密封性的问题。否则将可能会对后期的使用产生较为严重的fu面影响。随着科学技术和工程实践的不断发展，成熟的联合脱硫脱硝技术必然会有广阔的市场发展前景。脱硫脱硝设备的电源需要配备相应的安全措施，电源线接好后，电机接线盒应采取密封措施，以防止受潮。至于其的进出水管方向，则需要根据现场的实际情况来确定。
新型催化法烟气脱硫技术是变高温催化氧化为低温催化氧化，将活性炭的吸附功能和催化剂的催化功能有效结合，成功破jie了低温催化氧化这个技术难关，脱硫过程中不需添加脱硫剂，产物为可带来经济效益的稀***，对传统的高温催化氧化技术带来革命性的更新。技术特点：采用***的空塔结构，能有效防止系统运行中结垢和堵塞问题，系统阻力低，运行安全可靠，***和运行费用低，脱硫效率高，系统对锅炉负荷变化适应性强。
