对于大多糖果生产线制造商来说，都需要在产品生产方面，能够使得生产出来的产品，在不同方面都符合要求，其才会是好的制造商，才能够为自身得到好的发展。详细来说，就是需要这些制造商，能够使得自己生产出来的糖果生产线产品符合下面这些要求：
原材料优：糖果生产线制造商在生产糖果生产线的时候，需要采用好的的原材料，这样才有可能生产出好的糖果生产线产品，这样的原材料应用在产品生产中的时候，也会有好的品质保障。
结构优化：严格来说糖果生产线是由不同不同的设备组成的，因此对于其应用来说，需要组成其的不同设备，在整体结构方面都优化，才能够在应用中有好的功能发挥。因此对于大多糖果生产线制造商来说，需要使得自己生产的产品符合结构优化这个要求。
除此之外，对于这些糖果生产线制造商来说，还需要使得自己生产的糖果生产线产品，能够符合使用寿命较长、功能发挥好等多个要求，其才会是好的的制造商。
巧克力料调温
巧克力料的调温是重要的过程，它的作用是控制巧克力物料在不同温度下相态的转变，从而达到调质的作用。
巧克力的调温过程是调节物料温度的变化，牛轧糖成型线厂家，使物料产生稳定的晶型，并使稳定的结晶达到一定的比例，从而使巧克力产生一种稳定的质构状态。
巧克力的调温过程包含晶核形成和晶体成长的整个过程，需要一定的温度和一定的时间才能完成。
调温的阶段，物料从40℃冷却至29℃，温度的下降是逐渐进行的，使油脂产生晶核，并转变成其他晶型。
调温的第二阶段，物料从29℃继续冷却至27℃，龙湾区牛轧糖成型线厂，使稳定晶型的晶核逐渐形成结晶，结晶的比例增大。
调温的第三阶段，物料从27℃再回升至29～30℃。这一过程在于物料内已经出现多晶型状态，提高温度的作用是使熔点低于29℃的不稳定晶型重新熔化，而把稳定的晶型保留下来。
浇模成型
浇模成形要能顺利进行，必须有各种条件的配合，这些条件是：
① 处于良好状态下的巧克力酱料应已达到调温工艺要求，并具有良好的粘度和流散性。
② 性能正常的浇注器，在浇注过程中能保持物料应有的温度要求和物料分配的准确性。
③ 有符合浇注要求的模型盒并保持洁净。
④ 有使物料冷却、凝结、固化成形得以进行的低温区，并能满足温度变化的工艺要求。
巧克力物料浇注入模后，放置于8～10℃的冷却室内，巧克力从开始温度降到21℃，约需 5min；然后再降至12℃，牛轧糖成型线厂排行，又约需21min。总的时间约需25～30min。冷却速度主要取决于三个基本因素，即冷却温度、冷却方式和模块的形状。
连续浇模成型
巧克力连续浇模成形生产线是把原来间歇的操作程序放在完整的循环的装置系统上进行，包括定量浇模、模盘振动、预冷、冷却硬化、脱模、模具再热等工序，组成整体连续机械装置。
近年来又发展了巧克力夹心连续浇模成形生产线，这类设备有更高的工艺技术要求：
（1）外衣和心子的物料应有较低粘度和良好的流散性，以适应物料输送、浇注和分配的要求；
（2）心子物料要求在较低温度和较短时间内凝结，并且不影响夹心巧克力的收缩特性。
涂衣成型
涂衣成形，又称吊排或挂皮成形。就是在各种心子外面涂布一层巧克力外衣，产品被称为夹心巧克力。
夹心巧克力涂衣成形工艺一般有四个主要程序：
（1）可供涂衣用的涂衣巧克力；
（2）制成具有一定形态的糖食心子；
（3）心子外面均匀涂上一层融化的涂衣巧克力；
（4）经冷却凝固成一种光亮而可口的巧克力制品。
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