单锥真空干燥机加热夹套 型式和特点
(1) 整体夹套
对于搅拌设备的加热或冷却采用***多的夹套型式为整体型夹套，这种夹套是在设备外部再套上一个直径稍大的容器。其具有加工技术成熟、结构简单、制造方便等特点，从而在化工设备设计的选择中获得了广泛的应用。缺点是加热面积收到筒体几何尺寸的限制而不能做的太大。
(2) 带螺旋导流板夹套
在夹套内设置螺旋导流板，不但能为夹套内的流体导流，单锥真空干燥机哪家好，更好地加热或冷却容器内的物料，而且容器筒体因外压计算长度减小而使计算壁厚减小。缺点是当需要的导流板尺寸较大时，无法在筒体与夹套之间设置，如采用加大筒体与夹套间间距或增加导流板圈数及筒体壁厚来减小导流板尺寸的方法，则是一种本末倒置的做法，再者筒体、加强圈、夹套均为刚性连接，不一样的材料及温度，会产生极大的应力，因此应尽量避免该结构。
干燥是API精烘包生产过程中的一项重要工序，对***的色级、溶解时间以及后续的充装等工序影响很大。国内物料干燥的设备形式较多，但用于无菌生产时，大部分干燥设备往往会出现以下的问题：
真空单锥干燥机工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显，并具有良好的热传导能力、快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料彻底、便捷，出色的真空、耐压密封性能，无死角、易清洁设计，性能稳定、使用寿命长，从而保证毫无损失地继续加工产品。
精制专用单锥真空干燥机 节能
单锥真空干燥机操作时无空气介入，不存在大量热空气带走热量问题，干燥设备外部一般均设良好保温设施，特别是各种内加热式干燥机的外表面积很小，散热损失也相应减少。
品种成千上万物性各异，为了提高精制生产整体水平，常州百得干燥研制的单锥真空干燥机能有效地解决传统干燥设备工时长、效率低、噪音大、易结块、多漏点、维护难、操作及清洗不便等缺陷，是行业内所使用国内外同类设备中单位能耗低、、效果好的一款多功能干燥设备。
