众所周知，反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥是化工、***、食品等行业十分重要的单元操作，一般要有反应釜、蒸发器、结晶机、过滤机、干燥机等多种设备来完成。这些设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵。此外，单元与单元间物料的搬运或输送也较困难，不但劳动强度大，还易造成物料的走失和浪费。
对不能接触空气、***或含溶剂的物料，或不允许有污染的生物制品、***、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥等各单元操作设备间物料的输送难度就更高，有时常常会因此而导致整套装置处于不能完全正常操作的状态。此外，还存在劳动强度大、生产周期长、能耗大、效率低以及影响产品质量等许多问题。
双锥式三合一精制干燥机 设备概述
双锥式三合一精制机是新型多功能***精制干燥机，它是由可洗密封式双锥回转真空干燥机的基本结构进一步改造而来。集过滤(吸滤或压滤)、滤饼动态洗涤(可加热洗涤)、真空低温(30～100摄氏度)动态干燥和密闭卸料于一身的多功能***精制干燥机。
它的外形与常规双锥回转真空干燥机相似，为***填补了自主开发三合一***精制机空白。现有各式三合一精制机或进口或技术源自国外，功能基本相同，***多的是一种带加热夹套和搅拌器的立式固定圆筒体，与圆简体等径的过滤板以法兰形式紧固在简体底部。
球形干燥机是新型的***生产使用的真空搅拌干燥设备。用于制药、化工及、行业生产中。球形干燥机把球形容器的耐压、表面积大、内 腔无死角等诸多优点引入到物料的干燥中，构成一种新型的干燥机。
球形干燥机 设计优点：
1、在相同容积时，得到加热面，有效提高干燥效率。
2、耐压，有效节省***的消耗。
3、球形内腔无存料和清洗死角。
4、向上倾斜的悬臂主轴转子，使主轴密封脱离物料的浸灌，保证污染物料，保证密封的可靠性。
球形干燥机 主要特征：
1、设备内腔是球形的容器。
2、球体内设置向上倾斜的悬臂搅拌转子，转子上设桨叶和出料刮削装置。
3、球体外设夹套或半管加热器。
4、上半球安装固定清洗球，可使球形腔体内表面和转子进行在线清洗。
目前，制药行业中真空动态干燥机的需求很大，所有的搅拌真空干燥机均由圆筒形、锥形容器加搅拌装置构成，对中国新版GMP***生产要求，都存在各种问题。比如：卧式真空搅拌干燥机存在轴封灌料，有污染物料的可能性，内腔清洗死角多，不能在线清洗，出料存留多等缺点。立式锥形真空搅拌干燥机存在物料混合不均匀，存在干燥死区，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等问题。双锥干燥机则存在物料转运对接难、滚球等更多的致命问题。
以上设备用在普通原料干燥还可以，如果用在无菌粉生产，都存在致命问题。球形真空搅拌干燥机以其独特的结构，超大的加热面积，球形无死角内腔，有效的克服了制药无菌生产中的难题，是满足新版GMP要求的型干燥设备。
球形动态干燥机是一台采用圆球形容器为腔体、腔体内设计向上倾斜的搅拌转子 的型***、精细化工生产用的真空搅拌干燥设备，主要应用于制药、化工及、行业生产中。
