喷雾干燥机是 系统组成一个封闭的循环回路，闭式喷雾干燥PID图常见符号，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、***或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥，料液中含有的或产 品是易氧化、、的物料，一般情况下，需用这种流程的物料都是不能接触氧气的，所以载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等);此种方式又称惰性气体干燥。从干燥器排出的尾气，经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分，再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。通过载热体和闭式循环方 式，我们可以有效的避免物质干燥遭遇高温***、防止喷雾干燥过程中与氧气接触，粉尘90%以上回收等。
闭式循环喷雾干燥机目前已经成熟应用于乙 醇，闭式喷雾干燥，己烷，气油等制成的悬浊液，以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化，介质可回收，惰性 气体(或氮气)可循环利用。为回收设计的闭式循环系统，系统防爆控制要求极高，系统自控性能极高，GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、品、电池材料、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥。
催化剂专用闭路循环喷雾干燥机 工作原理
首先在干燥塔中通入加热后的氮气，需要干燥的催化剂料液通过输液泵送入离心，利用雾化盘高速旋转的离心力雾化为微细的液滴，液滴在干燥塔内与热氮气充分进行热交换，溶剂部分瞬间蒸发，形成固体部分的粉体材料沉降到塔底，***后蒸发的气体在鼓风机的作用下，闭式喷雾干燥影响粒径的原因，通过旋风分离器或喷淋塔等装置对附着在气体中的粉尘进行除尘处理，将除尘后的饱和气体在冷凝器中冷凝，变成液体排出到冷凝器中。同时惰性气体作为干燥介质，在系统中作为干燥载体不断加热和再利用。
防爆闭路循环离心喷雾干燥系统处于封闭环境中，干燥介质以氮气作为惰性气体。干燥塔等氮气正压运行，如果内压降低，压力变送器可以自动控制氮气输入，保证系统压力平衡。采用氮气作为循环载体，对干燥的催化剂有保护作用，离心闭式喷雾干燥机，循环氮气起载体、除湿、循环输送的作用，而且可以再利用。然而传统的离心喷雾干燥是通过连续供风和排风来达到除湿的目的，干燥工艺为负压运行，这也是封闭式离心喷雾干燥系统和普通离心式喷雾干燥系统的防爆型差异明显。因此防爆型闭路循环喷雾干燥机特别适用于材料的干燥、***材料、干燥中易发生氧化的材料的干燥。
