无卤PP阻燃母粒添加量低，仅需8-10%，解决了无卤PP阻燃母粒 高添加的难题；符合欧盟无卤环保***；高分子活化处理，与高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。
2、由于大幅降低了无卤pp阻燃粒添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。
3、无卤PP阻燃母粒分解温度高，具有好的热稳定性和光稳定性。
4、适用于均聚PP原料。
包装、贮存和运输：
1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非***品运输。
2、本品***，常规使用和接触对***无害。
3、无卤PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。
出色的阻燃效果；添加量少，分散性优异，使用成本低；不影响/不***产品的原始性能以及许多其他优点...目前，PP阻燃母料可分为注塑级，拉伸级，挤出级，吹膜级，吹塑级年级和许多其他年级；电线电缆阻燃级别分A、B、C三级，ZB就代表B级阻燃，ZR默认为C级阻燃。 PP阻燃母料已成为PP阻燃改性的常用产品，使用后其PP产品得到了增强。突出了优点，并且提高了产品的树脂亲和性。更出色。
无机阻燃剂颗粒经过超细和表面处理，以增强与PP的界面粘合力。
超细颗粒本身的量子尺寸效应和表面效应用于增强与PP的界面相互作用，改善相容性，达到减少用量和提高阻燃效率的目的。
阻燃剂颗粒越细，烟雾的量和量越少，阻燃效果越明显。因此，超细小粒径是未来无机阻燃剂的主要发展方向。
凝固相阻燃机理
固化相阻燃是指阻燃剂在PP表面形成阻燃碳层或玻璃状熔体涂层，从而减少可燃气体的形成，从而达到阻燃的目的。磷基膨胀型阻燃剂IFR主要是阻燃机理。
PP磷系阻燃剂
磷基阻燃剂的作用是在聚合物初始分解时起到延缓脱水和碳化作用的作用。该脱水碳化步骤必须依赖于聚合物本身的含氧基团，以及具有含氧基团的聚合物的结构。它们的阻燃效果会更好。
公司***生产PP阻燃母粒，PP阻燃剂，PP阻燃剂色母粒，ABS阻燃母粒及相关塑料助剂。 拥有***的生产设备和各种检测仪器，具有完善的产品研发能力。具有高品质，***格等特点，有效满足客户要求，降低客户生产成本。
公司用于PP工程材料用于阻燃改性，PP中空板，PP波纹管，PP电缆填充绳，挤出PP板材、PP片材，PP拉丝，注塑，电器等。
