数控折弯机的特点
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为?0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
现在推出的数控折弯机在应用方面有很多优势，通过数控折弯设备对材料进行加工生产可以达到连续生产目的，设备在工作期间效率稳定可靠，而且在运行的过程中也可以确保材料的加工生产质量，所以现在数控折弯设备的应用对于厂家的发展十分有利，现在数控折弯设备的应用也为行业的发展提供了便利条件。
为了保证通过数控折弯机进行材料加工时可以保证材料的加工质量，设备采用了***的制作技术，采用***的制作技术可以保证设备在运行期间更加稳定，不容易受到环境的影响而出现变化，可以对生产工作的开展更加有利，而且数控折弯设备也可以达到更高的精度标准，现在推出的数控折弯设备可以让材料的加工精度更高，所以现在很多行业都会将数控折弯设备作为s选设备来投入应用。
折弯机对于异型钢的折弯会有一定的难度，为了减少不必要的缺陷，要求钢板必需具备180°冷弯机能，且在压头圆滑的情况下才能进行折弯；而对于不具备冷弯的板材，则需加热，端头棱角打磨光滑方可试压折弯。若是泛起异常情况，就需要对折弯机或是上下模具进行调整，或者是通过其他方法予以解决。必需严格按照放样提供的零件图分段或直径值尺寸划缘折弯，并且根据折弯的直径值大小，为折弯机选择适当下模。
若是折弯机要进行批量折弯的话，必需试压一根并检测其折弯质量，合格的折弯质量应该两侧板边圆度平滑，棱角宽度尺寸对钢管的合口前提要求等。
尽可能减少钢板经由折弯机折弯后的误差，包括折弯后的圆度和多边形钢管棱边宽，为整体钢管质量创造有利前提。为了保证钢板折弯的精度和质量，不仅要选择匹配的折弯机，还需要在钢板保持平整的前提下进行折弯。
