现在推出的数控折弯机在应用方面有很多优势，通过数控折弯设备对材料进行加工生产可以达到连续生产目的，设备在工作期间效率稳定可靠，而且在运行的过程中也可以确保材料的加工生产质量，所以现在数控折弯设备的应用对于厂家的发展十分有利，现在数控折弯设备的应用也为行业的发展提供了便利条件。
为了保证通过数控折弯机进行材料加工时可以保证材料的加工质量，设备采用了***的制作技术，采用***的制作技术可以保证设备在运行期间更加稳定，不容易受到环境的影响而出现变化，可以对生产工作的开展更加有利，而且数控折弯设备也可以达到更高的精度标准，现在推出的数控折弯设备可以让材料的加工精度更高，所以现在很多行业都会将数控折弯设备作为s选设备来投入应用。
机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。
机身、滑块等重要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。
液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
数控系统采用荷兰DELEM65W和意大利ESAKV2004.
机身两侧装有C型板，高精度光栅尺安装在C型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。
折弯机在一些工厂被广泛的使用，许多的生产线上都可以看到这种类型的折弯机，它的种类非常的多，那么，我们一起看一下它的工作流程是什么样的吧。
1、工作前
在折弯机的运行工作前，要用人工的盘车走一个工作流程，确保正常后才可以将设备开启。然后对剪板机进行非常细致的检查，再打开气阀，将系统中的空气放出来。
2、工作时
在折弯机进行工作的时候，不要叠合板料，也不要修剪毛边。底板要紧紧的牢靠，上下刀板面要保持平行。在剪切的时候，不可以在压不紧的状态下进行，剪切工作一定要注意刀片的平衡和牢固。
