有效缩短折弯机设置时间的技术
首先，可以对折弯机采取执行尺度操纵程序，以便于保证一致性，减少多次设置零件和由此引起的材料铺张。
采用折弯机的金属加工厂当前面对一些复杂的题目，那就是高昂的原材料本钱，为了减少不必要的本钱，必需要使每一块毛坯必需变成一件良品，所以反应迅速、乐于改变折弯成型工段运行方式以适应当前需要的钣金加工厂能够减少预备时间，由此获得较大的出产能力并降低废品率。为了进步效率和增强综合出产能力，需要折弯机进行多方面的改进，从而使其缩短冗长的设置时间
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构首要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座经过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的洼陷内，洼陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板发生引力，然后实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也非常简便。
折弯机是钣金职业工件折弯成形的重要设备，其效果是将钢板依据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图，主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞联接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统供应动力，电气系统给出指令，在油缸效果下，滑块带动上模向下与下模闭合完结板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块（以下简称三大件）是折弯机的要害零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决议机床的运转精度、使用寿命，以及工件的精度。
