PBT日本宝理 同系列产品及其型号；
DURANEX PBT 2002 日本宝理
DURANEX PBT 2000 日本宝理 高流动性
DURANEX PBT 2002U 日本宝理 耐候性
DURANEX PBT 2016 日本宝理
DURANEX PBT CN7000 日本宝理 阻燃V-0，经UL认定可以使用50%回收料
DURANEX PBT 3316 日本宝理 含30%玻纤，阻燃V-0，经UL认定可以使用50%回收料
DURANEX PBT CN7030 日本宝理 含30%玻纤，阻燃V-0 ,经UL认定可以使用50%回收料，本色和黑色
DURANEX PBT 3216 日本宝理 含15%玻纤,阻燃V0，经UL认定可以使用50%回收料
DURANEX PBT CN7015 日本宝理 含15%玻纤,阻燃V-0，经UL认定可以使用50%回收料，黑色、本色
DURANEX PBT HN7315 日本宝理 含15%玻纤,低翘曲,阻燃V-0，黑色、本色
DURANEX PBT 315NF 日本宝理 含15%玻纤,无卤环保阻燃V-0
DURANEX PBT 3200 日本宝理 含20%玻纤
DURANEX PBT 3226 日本宝理 含20%玻纤，阻燃V-0，经UL认定可以使用50%回收料
DURANEX PBT 320NF 日本宝理 含20%玻纤，无卤环保阻燃V-0
DURANEX PBT 3300 日本宝理 含30%玻纤
DURANEX PBT 3300H 日本宝理 含30%玻纤
DURANEX PBT 3015 日本宝理 含15%玻纤
DURANEX PBT 3015H 日本宝理 含15%玻纤，高韧性
DURANEX PBT 3015A 日本宝理 含15%玻纤，改善对环氧树脂的粘接性
DURANEX PBT C5135N 日本宝理 含15%玻纤，优质外观性, 缓燃
DURANEX PBT 313RA 日本宝理 含15%玻纤，改善多层成型树脂间的粘接性
DURANEX PBT 7195W 日本宝理 含15%玻纤,阻燃V-0,超低翘曲
DURANEX PBT C5330N 日本宝理 含30%玻纤，优质外观性
DURANEX PBT 6300B 日本宝理 含30%玻纤，低翘曲, 缓燃,异向性改良型
DURANEX PBT 733LD 日本宝理 含30%玻纤，低翘曲,耐水解
DURANEX PBT 303RA 日本宝理 含30%玻纤，改善多层成型树脂间的粘接性
DURANEX PBT 330HR 日本宝理 含30%玻纤，耐水解
DURANEX PBT 531HS 日本宝理 含30%玻纤，耐水解, 耐热冲击性
DURANEX PBT 7400F 日本宝理 含30%玻纤，耐摩擦磨耗性
DURANEX PBT 330LC 日本宝理 含30%玻纤，无卤环保阻燃V-0
DURANEX PBT HN7330 日本宝理 含30%玻纤，阻燃V-0 ,低翘曲,本色和黑色
DURANEX PBT 6370B 日本宝理 含30%玻纤，阻燃V-0，低翘曲, 异向性改良型.
DURANEX PBT 750LD 日本宝理 含30%玻纤，阻燃V-0，低翘曲
DURANEX PBT 353RA 日本宝理 含30%玻纤，阻燃V-0，耐水解，改善多层成型树脂间的粘接性
DURANEX PBT 7400F 日本宝理 含30%玻纤，阻燃V-0，耐摩擦磨耗性
DURANEX PBT 330NF 日本宝理 含30%玻纤，无卤环保阻燃V-0
DURANEX PBT 7307 日本宝理 含30%玻纤，超低翘曲
DURANEX PBT 7390W 日本宝理 含30%玻纤,阻燃V-0,超低翘曲
DURANEX PBT 6300T 日本宝理 含30%矿物，耐摩擦磨耗性
DURANEX PBT 6302T 日本宝理 含30%矿物，耐摩擦磨耗性
DURANEX PBT+PC HN7330 日本宝理 含30%玻纤，低翘曲, 低比重,低磨耗型
DURANEX PBT+ABS 304SA 日本宝理 含15%玻纤，低翘曲，低比重,低磨耗型
DURANEX PBT+ABS 361SA 日本宝理 含15%玻纤，阻燃V-0，低翘曲，低比重,低磨耗型
DURANEX PBT+ABS 701SA 日本宝理 含30%玻纤，低翘曲,
DURANEX PBT+ABS 751SA 日本宝理 含30%玻纤，低翘曲, 阻燃V-0,
DURANEX PBT 3400 日本宝理 含40%玻纤
DURANEX PBT 7400W 日本宝理 含40%玻纤，超低翘曲
DURANEX PBT CN7740XB 日本宝理 含40%玻纤，阻燃V-0,超低翘曲
DURANEX PBT H7500N 日本宝理 低翘曲
DURANEX PBT 3100H 日本宝理 含7.5%玻纤，高韧性
| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.49
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
|
吸水率 (23°C, 24 hr)
|
0.10
|
%
|
ISO 62 |
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸应力
|
90.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (断裂)
|
2.3
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
7600
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
140
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
5.0
|
kJ/m²
|
ISO 179/1eA |
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)
|
210
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
线形膨胀系数
|
内部方法 | ||
|
流动 : 23 到 55°C
|
3.0E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 23 到 55°C
|
8.0E-5
|
cm/cm/°C
|
| 电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
耐电强度 (3.00 mm)
|
20
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
漏电起痕指数
|
500
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级
|
V-0
|
|
UL 94 |
| 补充信息 |
额定值
|
|
|
|
Color Number
|
EF2001/ED3002
|
|
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
120 到 140
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
3.0 到 5.0
|
hr
|
|
|
加工（熔体）温度
|
250 到 270
|
°C
|
|
|
模具温度
|
40.0 到 80.0
|
°C
|
|
|
保压
|
60.0 到 100
|
MPa
|
|
|
螺杆转速
|
100 到 150
|
rpm
|
PBT，聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯.用PBT材料做成的键盘键帽。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PBT）是用作热塑性工程聚合物绝缘子的电气和电子行业。它是一种热塑性的（半）结晶性聚合物，和一种类型的聚酯。PBT是抗溶剂，成形时收缩非常小，则机械强度高，耐热性高达150℃（或200℃下用玻璃纤维增强），并且可以用处理过的阻燃剂，使其不燃。
聚对苯二甲酸是用于电气工程外壳，而且在汽车制造的插头连接器。同时还能加工成在牙刷纤维和用在键帽的一些机械键盘，因为它耐磨损。PBT也可以制作成纱线，可纳入运动服
PBT的应用PBT虽然具有优良的综合性能，但单独使用时也存在热变形温度低，易燃烧，机械性能不突出，特别是制品缺口冲击不高等缺点。所以PBT很少单独使用，大都经过改性才能应用。常见的PBT的改性方法：1、物理改性；2.阻燃改性；3.共混改性；4.化学改性5、液晶改性。
PBT经过改性拥有许多优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；摩擦系数小有自润性；吸水率低；电气性质优良；尺寸安定性良好；耐药品性、耐油性极佳。所以广泛应用于电子电器、汽车、工业零部件等领域。
PBT在薄膜和挤出成型领域的定位作为薄膜和纤维领域的一种聚酯，PET在性能和成本方面具有明显的优势。其主要原因就是延伸过程可增强其耐热性、强度和刚性。
PBT的用途1. 透明耐热容器、盖子 耐热、耐冷、耐冲击、耐油性 2. 复合胶合板（装饰胶合板）耐药品性提高、韧性提高、后加工性、压花适宜性 3. 复合纸（食品容器） 耐热、耐冷、拉深加工性、保形性
4. 复合钢板（装饰钢板） 耐热、耐药品性、后加工性、压花适宜性
PBT是五大通用工程塑料之一，在力学性能、热性能、电性能、化学性能和加工成型性能等方面都有出色表现。
图表 2：PBT树脂产品性能特点
性能领域
性能特点
特性描述
力学性能
稳定性强
在使用过程中尺寸变化非常小，成型稳定性和尺寸精度方面非常优良，形变回复性能好
耐磨性好
PBT本身摩擦因子小，其磨耗量小于PC和POM，摩擦系数低，耐磨性好
高机械强度
普通PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度可达到170MPa
缺口冲击强度低
缺口冲击强度低，对缺口敏感性大
热性能
热变形性
纯PBT材料热变形温度为60℃，30%玻纤增强PBT材料热变形温度为210℃
阻燃性
PBT的熔点为225℃，不易燃烧。如不加人阻燃剂，PBT阻燃性属UL94HB级，加入阻燃剂后，可达到UL94V0级
耐老化好
PBT热老化性能相当突出，长时间暴露高温下，物理性能几乎不下降，性能稳定
电性能
高介电强度
PBT分子结构无强极性基团，具有高介电强度，绝缘性能好
化学性能
耐化学性
PBT为结晶材料，常温下几乎能耐大部分化学试剂，但强酸强碱和苯酚可使PBT破裂，会被醋酸、醋酸乙酯等溶胀；PBT在高温下耐有机溶剂性好，不易受侵蚀
耐水性
PBT在空气中饱和吸水率小于0.1%，吸湿的尺寸变化忽略不计；PBT中含有酯键，因此不耐热水及蒸汽，长时间浸泡热水中，其大分子会发生水解，导致分子量下降，使聚合度和强度下降
加工性能
成型性
由于流动性好，结晶速度快，玻璃化转化点低，加工制件所需的生产周期只需几秒到几十秒，但成型收缩率较大，在1.7%-2.3%之间
易加工
可超声波焊接，组合加工容易
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT的改性
PBT虽然具有优良的综合性能，但单独使用时也存在热变形温度低，易燃烧，机械性能不突出，特别是制品缺口冲击不高等缺点。所以PBT很少单独使用，大都经过改性才能应用。常见的PBT的改性方法：1、物理改性；2.阻燃改性；3.共混改性；4.化学改性5、液晶改性。
PBT的应用
PBT经过改性拥有许多优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；摩擦系数小有自润性；吸水率低；电气性质优良；尺寸安定性良好；耐药品性、耐油性极佳。所以广泛应用于电子电器、汽车、工业零部件等领域。
汽车领域
增强PBT根据用途需要的不同，可以作汽车内外饰材料，作为内饰材料，具有高耐温、低光泽、高耐候等突出性能，作为外饰材料则具有高强度、高韧性、耐环境条件及耐冲击性能.