PBT简介：
聚对苯二甲酸二丁酯（Polybutylene terephathalate 简称PBT），系以对苯二甲酸二甲酯（DMT）与1,4-丁二醇（1,4-Butanediol）聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。
PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品，目前岛内规格有百余种，故PBT是一种量少、规格多的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
直接由外国进口PBT-FRTP之情形已在10%以下。虽然岛内PBT树脂之产能已足够供应岛内市场，由于PBT之FRTP多用于电子及电气零件，其品质要求较为严格，等级分类更复杂。 PBT下游应用的关系产业有包括汽车、电子/电器、机械业，岛内PBT主要用途做为电子电器零件，如连接器、绕线轴、继电器、开关、端子等，此项应用比率高达70%，汽车工业占12%，其它包括日光灯零件、溜冰鞋等日用品占18%，与国外应用比较相差不一，此乃因岛内信息电子产业蓬勃发展的带动，促使岛内PBT的应用比重偏重于信息电子产业的零件上。
供应：美国杜邦PBTT805 BK851
供应：美国杜邦PBTT845FR-BK851
供应：美国杜邦PBTSK645-BK851
供应：日本三菱工程PBT313RA BK
供应：日本三菱工程PBT5010G10
供应：日本东丽PBT1164G-30
供应：日本东丽PBT1184G-15
供应：日本东丽PBT1184GA-15
供应：日本东丽PBT1184GA-15-BK
供应：韩国LGPBTGP-1006FM KA02
供应：韩国LGPBTGP2200 BK
供应：韩国LGPBTGP-2306FW
供应：韩国LGPBTPX9009F
供应：韩国LGPBTSV1120M
供应：日本宝理PBT2000
供应：日本宝理PBT2002
供应：日本宝理PBT2016
供应：日本宝理PBT209AW
| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
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密度
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1.57
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g/cm³
|
ISO 1183 |
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吸水率 (23°C, 24 hr)
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0.20
|
%
|
ISO 62 |
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸应力
|
123
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (断裂)
|
2.3
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
7390
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
189
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
8.0
|
kJ/m²
|
ISO 179/1eA |
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
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热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)
|
206
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
线形膨胀系数
|
内部方法 | ||
|
流动 : 23 到 55°C
|
3.0E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 23 到 55°C
|
8.0E-5
|
cm/cm/°C
|
| 电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
体积电阻率
|
1.0E+16
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
|
耐电强度 (3.00 mm)
|
20
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
漏电起痕指数
|
250
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级
|
V-0
|
|
UL 94 |
| 补充信息 |
额定值
|
|
|
|
Color Number
|
EF2001/ED3002
|
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| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
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干燥温度
|
120 到 140
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
3.0 到 5.0
|
hr
|
|
|
加工（熔体）温度
|
250 到 270
|
°C
|
|
|
模具温度
|
40.0 到 80.0
|
°C
|
|
|
保压
|
60.0 到 100
|
MPa
|
|
|
螺杆转速
|
100 到 150
|
rpm
|
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
PBT的工艺特点
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。 PBT的加工条件：
干燥温度（℃）
110～120
干燥时间约（hr）
2～3
模具温度（℃）
50～75
残料量（mm）
2～6
熔胶温度（℃）
250～270
背压（MPa）
5～10
注射压力（MPa）
100～140
锁模力约(ton/in2)
3～4
注 塑 速 度
高 速
回料转速(rpm)
70～90
螺 杆 类 别
标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴）
停 机 处 理
关料闸啤清即可
碎料翻用（%）
15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。
PBT的模具制作：
合 适 壁 厚mm）
1.5～4（排气要充分）
浇 口 设 计
不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，
浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 （%）
1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）
合成工艺
PBT 间歇类型， Polytex Design，PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 ：Batch-poly)
PBT 连续类型， Polytex Design，PTA路线合成法
间歇法介绍
流程描述
1-4 丁二醇混合和输送系统
予熔制备系统
酯化反应系统
缩聚反应系统
切片切粒和包装系统
催化剂制备系统
过滤器清洗系统
THF回收系统
热媒系统
计算机集成控制系统
特点
浆料制备系统使用在改性PBT的生产中，催化剂和添加剂可以在低温时加入
酯化在低温或正常反应温度下连续进料，易于控制，安全可靠
设计规模
工业化设计单线能力在3-40吨/日，年产1000吨-15000吨。
连续法介绍
流程描述
1-4 丁二醇混合和输送系统
浆料制备系统
酯化反应系统
工艺塔系统
预缩聚反应系统
预缩聚过滤系统
终缩聚反应系统
终缩聚过滤系统
切片切粒和包装系统
催化剂制备及连续添加控制系统
过滤器清洗系统
THF回收系统
热媒系统
计算机集成控制系统
特点
低温、低摩尔比、温和反应
可靠的停留时间
在不同反应阶段保持合理的物料消耗
低耗、节能、经济
熔体流变性佳
设计规模
工业化生产的正在运行的连续装置生产能力从30吨/日-500吨/日，即年产1万吨-15万吨。
理化特性
自润滑、低摩 擦系数，但体积电阻、介电损耗大。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。