PBT美国GE防火阻燃级357M,357U,357（UL94 V-0）。
PBT日本东丽1401X34;1101G-30,30%GF增强，标准型号； 310SEO-1001,DR48-111,DR48-7001,1401X06,PBT日本东丽 1494X02 非增强级，V-0
PBT美国杜邦，玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量
PBT日本三菱工程，阻燃/额定火焰。
PBT日本东丽1184G-A30 N1阻燃, 玻纤增强
PBT台湾长春4130粘度，高
PBT台湾新光，耐燃性 玻纤增强 耐燃，玻纤强化级
PBT日本宝理2016阻燃性3216玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量
PBT德国巴斯夫B 4520中等粘性，溶化体积流率
PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解
PBT收缩率：
PBT的收缩率会根据类型不同而不同，纯PBT收缩率为1.2~2.2%，加纤15%的PBT收缩率为1.2~1.8%，加纤30%的PBT收缩率为0.8~1.4% 。
PBT耐温点：
PBT塑件的耐温点(热变形温度）是150度
PBT+30%纤塑件的耐温点(热变形温度）是220度
PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行加工改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
上海圆高塑化科技有限公司官网 ：
一、专业铁氟龙系列；PVDF，PTFE，ETFE，FEP，PFA，PCTFE，ECTFE
二、原包工程原料系列：
PA6，PA66，PA9T，PA46，PC，POM，LCP，PPS，PPO，PPE，PBT，PET，PMMA，PP，LDPE，LDPE，PVC，ABS，CPE，MDPE等各种新料现货。
三、合金塑料系列：
ABS/PC，ABS/ASA，ABS/PBT， ABS/PVC，ABS/TPU，ABS/PA，ASA/ABS，ASA/PC，LCP/PC，PBT/PET， PBT/PS，PC/PBT，ABS+PVC，PC/PET，PPE/PP，PPE/PS，PPE/PA，PPO/PA，PS/PE，PTFE/PI， PTFE/PPS，PVDF/PMMA，POM/PTFE，PE/PTFE，PC/PTFE，PC/AES，PA66/PTFE等合金塑料。
四、特殊塑料系列：
PPA，PCTG，PETG，PCTA，PSU，PES，ASA，PEI，TPX，TPS，AES，PEEK，PSF，PPC，PPX，PFE，PES，PPSU，PVA，PCT，PA11，PA12，PA610，橡胶( EPDM .氟橡胶)等各种特种塑料。
五、弹性体系列：
TPE，TPU，PU，TPR，TPV，SBS，SEBS，POE，EVA，EMA，TPEE，TPO等弹性体。
六、功能性塑料系列：
加纤系列、防火系列、环保系列、耐高温系列、耐低温（俗称耐寒）系列、耐候（抗UV）系列、耐磨损系列、高强度系列、高韧度系列、高光洁度系列、高流动性系列、导电性等特性原料.
| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.53
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
|
吸水率 (23°C, 24 hr)
|
0.10
|
%
|
ISO 62 |
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸应力
|
140
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (断裂)
|
2.2
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
9030
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
220
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
11
|
kJ/m²
|
ISO 179/1eA |
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)
|
213
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
线形膨胀系数
|
内部方法 | ||
|
流动 : 23 到 55°C
|
2.0E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 23 到 55°C
|
9.0E-5
|
cm/cm/°C
|
| 电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
体积电阻率
|
5.0E+16
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
|
耐电强度 (3.00 mm)
|
23
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
漏电起痕指数
|
375
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级
|
HB
|
|
UL 94 |
| 补充信息 |
额定值
|
|
|
|
Color Number
|
EF2001/ED3002
|
|
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
120 到 140
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
3.0 到 5.0
|
hr
|
|
|
加工（熔体）温度
|
250 到 270
|
°C
|
|
|
模具温度
|
40.0 到 80.0
|
°C
|
|
|
保压
|
60.0 到 100
|
MPa
|
|
|
螺杆转速
|
100 到 150
|
rpm
|
燃烧鉴别
不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）。
物性表
比重
1.30 到 1.73
g/cm3
ASTMD792
熔流率 (235°C/2.16 kg)
15 到 18
g/10 min
ASTM D1238
吸水率 (24 hr)
0.060
%
ASTM D570
Intrinsic Viscosity
0.8 到 1.3
dl/g
ASTM D2857
硬度
额定值
单位制
测试
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重
1.30 到 1.73
ASTM D792
收缩率 - 流动 (0.125 in)
0.020
in/in
ASTM D955
吸水率 (24 hr)
0.80
%
ASTM D570
比重
1.30 到 1.73
g/cm3
ASTM D792
收缩率 - 流动
2.0 到 2.2
%
ASTM D955
吸水率 (23°C, 24 hr)
0.10
%
ASTM D570
硬度
额定值
单位制
测试方法
洛氏硬度 (R 计秤)
118
ASTM D785
加工工艺
PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影
响是明显。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2 注塑机的选择
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定**注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3 制品与模具设计
②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具**温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4 原料准备
所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50～100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。
⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%～75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
物理特性
PBT是最坚韧的工程热塑材料**，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
应用范围
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（**到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度 1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。