升级到2.5次元后，是在2次元由X轴Y轴组成平面的基础上增加一个高度轴Z轴，这个Z轴的用处是记录一个点或一个面，与坐标原点计算他们相互距离，或者多个点之间的相互距离，或者将多个点组成一个平面来判定他的平面度。再复杂一点可以构成圆锥，圆柱，方体等规则的立体图形。
升级到3次元那是怎么样的呢？我们一定听过一个叫3D曲面的东西，3D曲面在生活中应用的的就是我们现在用的智能手机玻璃盖板，以前我们手机贴钢化膜很简单，尺寸一样就行，而现在的手机贴上钢化膜之后会发现边缘会有一部分没有覆盖住，这一部分就是3D曲面，如果我们要构造这个曲面就必须用到3次元了，这个曲面的构成可以看做是多排弧组成的曲面也可以看成多排直线组成的曲面，3次元可以判定这个曲面是不是规则的，尺寸是不是对的。2次元和2.5次元的软件是构造不出这个曲面的。
直线采集尽量长。
影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档 28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。如图1所示，理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。
影像测量仪作为精度测量仪,具有广泛的应用范围,这是工厂检查员都熟知的,如模具、齿轮玻璃、塑胶等检测,影像仪都有检测应用的基础。
影像测量仪分为手动测量、半自动测量和全自动影像测量仪,那么大家知道什么时候适合用手动影像测量仪？什么时候用全自动影像测量仪呢?
我们会根据客户所在的行业,对品质的要求来推荐其用全自动影像测量仪还是手动影像测量仪。一般情况下,客户需要用来抽检的,对品质要求精度不高,我们建议客户用手动影像测量仪;如果客户生产的要求是全检,而且数量比较巨大的情况下,建议客户一定要用全自动影像测量仪。
