如何提高角度测量精度，一直以来是二维测量仪器难以攻克的难关。现在市场行的二维测量仪器关于角度测量的方法基本有两种，一种是切线法，一种是采点计算法。
切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线，分别对准工件两条边线，通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种，投影切线法，如投影仪，工具显微镜等，和影像切线法，如影像仪，带视频功能的工具显微镜，依靠软件自带的米字线旋转测量。
切线法操作方便简单，但是测量精读低，适合快速批量检测，如果被测件角度精读要求较高，用另一种方法，采点计算法就比较适合了。
所有的几何元素都是有点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成，直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否，采点是关键的。
直线采集尽量长。
影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档 28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。如图1所示，理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。
影像测量仪怎么用
二次元影像测量仪常用于检测产品，所以要对产品进行扫描，扫描又有五种常用方法：
一、开线扫描法
开线扫描时侧头从起点开始扫描，沿着一定的方向，并按照预订步长进行扫描至终点。开线扫描法是基本的方法，而开线扫描又分为有、无CAD模型两种不同情况。
1、无CAD模型：被测工件没有CAD的先输入边界点的名义值：打开对话框中——“边界点”——“点击1”——输入扫描起始点数据——“双击D”——输入方向点的坐标值——“双击2”——输入终点扫描数值。在扫描对话框中——“方向1技术”——栏中输入新步长值，检查设定的方向矢量是否正确，该方向矢量十分重要，当所有数据确定好后再点击——“创建”——就可以了。
2、有CAD模型：用鼠标左键点击CAD模型的表面就可以开始扫描，此时DMI程序可以在CAD模型上自动生成一点，并标注为“1”，表示扫描的起始点；定义扫描方向，之后点击扫描边界或扫描终点，标志为“2”。对于1和2之间的任何一点，程序已经确定了其坐标值和矢量。然后再确定其他一些值，再点击——“测量”——“创建”。