矿渣微粉的比面积高,早期水化加快,有利于混凝土早期强度的提高;同时矿渣又起微集料的作用,提高了混凝土的密实性,可提高混凝土的耐久性。因此矿渣微粉已被广泛用作为混凝土的矿物外加剂。矿渣微粉的掺入，有效地减少了水泥用量，降低了混凝土水化热，尤其大体积混凝土因水化热开裂的可能性明显降低，这也可以提高混凝土的耐久性。然而矿渣的粉磨要比水泥熟料的粉磨困难多。目前国内外对水泥助磨剂的研究比较多,但对矿渣助磨剂的研究并不深人;而且对矿渣助磨剂的研究大多数都局限在单一助磨剂方面,这在一定程度上制
约了超细矿粉的研究与应用。
洛阳宏恩***生产矿渣微粉助磨剂经销商、助磨剂原理、水泥助磨剂等。5级矿渣水泥或复合水泥(国标GB13441999中规定,矿渣硅酸盐水泥中粒化髙炉矿渣掺加量按质量百分比计为20%~70%)。 公司以“用心服务，客户至上引导未来”为经营理念，以诚信面对所有的客户，以产品质量求生存，以完善服务谋发展，展望未来，公司***携全体员工愿与社会各界同仁进行真诚互信，持久深入合作，为我国环保节能减排贡献自己的一份力量。
水泥行业是高能耗、高排放的“两高”行业，是我国***整治和调整的行业。在经济发展处于新常态的环境下，如何应对新形势、新任务要求下的水泥行业发展，是全行业面临的共同问题。推进节能减排，走绿色、低碳、循环的可持续发展道路是水泥行业必须的选择。
根据新加坡制造技术研究院(SIMTech)为昂国集团所进行的实测分析显示，新加坡市场所用普硅水泥(OPC)在其生产过程所排放的CO2为780～850kg/ 吨，而生产1吨矿渣粉排放的CO2仅为60-80kg。混凝土可持续发展的出路就是在现代混凝土科学技术发展的基础上，大量利用优质的工业副产品和废弃物，尽可能减少自然资源和能源的消耗，减少环境污染。矿渣粉可等量替代水泥熟料，按照GB175-2007高替代量70%计算，那么可以减少二氧化碳排放60%以上;减少对资源消耗50%以上，节煤40%以上，节电15-20%;而且，矿渣粉可以优化水泥硬化体的微观孔结构，大幅度提高水泥后期力学性能，改善水泥浆体的粘聚性，降低水泥的水化热，提高水泥的耐酸碱腐蚀能力，增强抗***侵蚀、碱- 硅酸盐反应、抗氯离子侵蚀等性能。因此，业界公认，矿渣粉是水泥绿色低碳化、矿物掺合料。
矿渣微粉参入多少对混凝土影响大？
由矿渣微粉组成的混凝土目前应用很多，但是掺入多少矿渣粉对于混凝土来说很重要。随着矿渣细度的增加，混凝土坍落度先缓慢增加，后缓慢降低，在矿渣比表面积为某一特定数值时有高点。矿渣微粉的掺入会使混凝土的抗碳化能力有所降低，但由于实际环境的影响，当矿渣微粉替代水泥的置换量低于50%时，其抗碳化程度不低于普通混凝土。同时有资料显示，当复掺同样细度的矿渣和粉煤灰（掺量小于40%）时，可以有效***混凝土的碳化。
宏恩一家***从事矿渣微粉助磨剂经销商、水泥助磨剂企业，以好的产品、完善的服务在竞争中取的一席之地，产品广销***各地。
