目前制药行业使用的干燥器多为双锥干燥器，由于双锥干燥器是卧式设置，并且是罐体旋转。卧式设置占地面积大，干燥过程中物料在罐体内滚动成球，有湿心，干燥效果差。又由于罐体旋转，进、出料口位置不固定，与进、出料管道无法固定连接，进、出料时易污染，并且真空度低。使用其它型的干燥器***一般又达不到GMP的标准要求。
新型锥形螺旋干燥器占地面积小，干燥过程中物料不会滚动成球、干燥效果好、在密闭状态下进出料、无污染。
单锥螺带真空干燥机 技术特点
(1) 充分排放：立式设计有利于排放。
(2) 搅拌容积低：与设备容积相比，搅拌容积非常低，不同批次的容积可使用相同的设备。
(3) 干燥性能：搅拌器专为促进干燥而设计，使加热表面具备极高的产品更新速率，并确保的热交换。
(4) 柔性和清洁度：得益于充分排放，交叉污染的风险得到限制，这提供了生产柔性。此外，保留区域受限。得益于液压成形夹套技术，热传递得到优化，与之前的夹套技术相比，传热性能多提高了30%。
***的粘壁结团性
***粘壁结团现像常见于干燥含有淀粉、蛋白质及糖类等物料时，加热时这类物料会不同程度地粘结在加热壁面上，物料也会互相粘结成团，会严重影响传热。全玉米酒糟是很典型的一种，单锥干燥机使用说明书，有些含淀粉辅料***也有一定程度粘壁性，一些呈针形纤细结晶合成药滤饼，因晶形结构原因，离心过滤后滤饼呈浆粕状，外形似很干但滤饼中实际含水量仍很高，这种滤饼在作静置烘箱干燥时一切都很正常，干燥后仍保持干燥前外形，但如果作动态干燥，则物料中水分在运动碰撞中渗出表面而粘结成团，由小团扩大成大团，单锥干燥机，使加热接触表面积减少而影响传热，常州单锥干燥机，阻碍干燥脱水速度。当然一些含淀粉及糖类的糊状或液态中药浸膏其粘壁结团性更强了。
对于许多易粘壁结团的***，单锥干燥机辽宁，目前基本上是采用将干燥后粉体产品返混于进料中，目的使干湿料混合后将平均含水降低至粘壁结团性消失。这是一种不得已措施，干品返混会影响干燥机效率，也增加操作复杂性。
