




精密压铸
低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔,从而形成铸件的一种方法,因为使用的压力较低,所以又被成为低压铸造。相比较传统的压铸件加工方法,低压铸造具有独特的优势特点。
首先这种铸造方式可以保证液体金属充型比较平稳,而且铸件成型性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,精密压铸件加工,对于大型薄壁铸件的成型更为有利。当然,低压铸件的***致密,机械性能高,在一定程度上提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,可以说在很大程度上使得金属液的收得率大大提高,收得率一般可以达到90%。当然,在实际使用过程中,低压铸造的劳动条件好,设备简单,容易实现机械化和自动化,这也使得低压铸造技术得到了很好的发展。
机械铸造行业现状
在科学技术迅猛发展的今天,由于铸造成形工艺的特殊优势,有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代。铸造工艺仍是经济且便捷的金属成形工艺。随着***经济一体化,在国际间的合作日益密切、竞争日趋激烈之时,中国汽车铸造业应更充分地发挥铸造资源优势,发展自己的铸造工业。
中国铸造业现状
中国是当今世界上大的铸件生产***,精密压铸产品,据资料介绍,我国铸造产品的产值在国民经济中约占1%左右。近几年,铸件进出口贸易增长较快,苏州精密压铸,铸件的产量已达到9%左右。我国铸造厂点多达2万多个,铸造行业从业人员达120万之多。“长三角”地区的铸件产量占***的1/3,该地区主要以民营企业为主,汽车和汽车零部件行业的发展有力地拉动了铸造行业的发展。万丰奥特是亚洲大的铝合金车轮企业,年产值超过10亿元,出口额达6 000美元。
压铸锌合金优缺点
优点:
1.可进行表面处理:电镀、喷涂。
2.熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
3.有很好的常温机械性能和耐磨性。
4.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
5.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
缺点:
1. 抗蚀性差。合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,精密压铸铝件,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
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