闭式循环喷雾干燥系统主要用于料浆中含有酒精和的溶剂，或者产品极易氧化不能接触空气的产品，该机器生产的产品一致性好，可以制造球状物料，特别适用非氧化物类陶瓷（AeN、Si3N4等）、硬质合金、电池材料等、调味品、***、有机***、合成树脂、石蜡、含酒精防爆***产品)大豆蛋、豆粕-乙二醇单丁醚、化工及中间体等。
防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为氮气之类的惰性气体，干燥塔内为正压操作，若内部压力降低，闭式循环喷雾干燥机原理，压力变送器就能自动控制氮气进入量，以保证系统压力平衡。由于，采用氮气作为循环载体，对干燥的物料具有保护作用，喷雾干燥机，氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用，其载体介质可重复使用。然而，常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送风、排风达到排湿的目的，其塔内控制为负压操作，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥系统与普通离心喷雾干燥系统的明显区别。因此，防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统特别适用于对的物料干燥、有***的物料以及干燥过程中易发生氧化等物料的干燥。
1、把离心喷雾与变频技术应用在闭式循环喷雾干燥系统中，达到节能、保质和实用的目的；
2、闭路循环技术解决了离心喷雾干燥机在含溶剂、有***及易氧化物料生产的应用；
闭式循环喷雾干燥机 工作原理
首先在干燥塔体内充入被加热的氮气，被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处，液态物料被高速旋转的离心雾化成细小液滴，闭路循环喷雾干燥机图纸，液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换，物料中的液态部分被瞬间蒸发，固态部分形成的粉状物料沉于塔底，后干燥的粉状物料从塔底排出。
被蒸发的气体在风机的作用下，通过旋风分离器、过滤器等装置把附着在气体中的粉尘进行除尘处理，再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器，为防止液体被带出，后面增加了气液分离器。其间，作为干燥介质的惰性气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。
闭式循环喷雾干燥机目前已经成熟应用于乙 醇，闭路喷雾干燥，己烷，气油等制成的悬浊液，以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化，介质可回收，惰性 气体(或氮气)可循环利用。为回收设计的闭式循环系统，系统防爆控制要求极高，系统自控性能极高，GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、品、电池材料、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥。
