涉及到机械系统工作时使用的精密度。原则上可以认为，弯角的误差从物理学上讲是不可避免的，所以重要的是用户可以接受多大的偏差，简单的零件有时精度稍低是可以接受的，但大多数零件往往要求很高的精度，特别是在折弯后还需要继续加工的情况下。
需要确定折弯机的生产能力和规格大小。从零件的尺寸范围出发，必须对压力、弯曲长度、冲程和结构高度进行测算。
不涉及折弯机本身，而是涉及决策过程。如果不想自己动手对整个市场进行调研的话，那么将焦点集中在能够提供尽可能多的方案的一家或几家厂商上。
脚踏剪板机，手动折边机，手动卷板机，液压折弯机。听着这些词语，很多人很快就能明白，这些东西在很早以前被人设计出来，他们开启了一个简易工具的时代。聪明的人们随后就发明了机械剪板机，冲床等机械设备，用以减少人力，提升作业效率。
当液压剪板机，液压折弯机等这样的设备出现时，简易工具的历史使命似乎已经结束。这些液压设备被广泛运用，液压机床有着安全性能高、剪折压力大、电力能耗小等优点，随着机床厂商的日益增加，剪板机折弯机等一些列机床厂家开始恶意竞争，价格战的后只会两败俱伤，一些有远见的厂家开始寻找出路。数控似乎是个很好的选择，减少人工误差，工步记忆功能节约了更多的工作时间。形成量产以后机床价格并没有你想的那般高的出奇，简易的操作方法，无须高价聘请***数控操作工。现在越来越多的人选择数控液压剪板机，液压折弯机等液压设备。
有效缩短折弯机设置时间的技术
其次，如今的折弯机都可以提供提高前辈的功能性，可以更有效地运行机器的特性，把握新的机床控制特性的操纵工人可以利用这些功能来进步效能。好比说它能够存储工件规格和一切相关加工信息，如模具型号、位置和折弯顺序；使用精磨模具时，折弯机可以检测材料厚度的变化并进行实时折弯计算，从而减少折弯角渡过大或不足的零件数目。
尤其是折弯机的脱机编程技术，可以节约预备时间，由于工人不必编制零件加工程序，零件程序可由技术职员编制并下传给折弯；或者是利用“即插即用”功能简化复杂的分级模具调整。假如以原有的折弯机以及工艺来说，完成一件工件的折弯需要耗费不少的时间，而有很大一部门则都消耗在参数的设置方面。这些程序不仅有助于尽量缩短加工预备时间，而且进步了折弯顺序操纵的一致性，还可减少个别操纵者引起的零件偏差。
