几乎所有助磨剂企业都在走一条提高产品***服务增值的差异化竞争商业模式，尽可能做到满足每一台磨机、每一个水泥品种的需求。面对应标的每一家都能提供个性化服务的助磨剂产品，使得水泥企业在产品招标中往往无从考证和比较，多数只能采用***试错的方式选择招标入围，而质优价高的助磨剂产品反倒不一定能中标。我不反对通过产品定制化来满足客户特定需求，但是，助磨剂产品服务的对象都是具有相同共性的水泥企业，让水泥企业有A、B、C等几个助磨剂产品系列来选择，而不是10家应标企业推销10个以上不同配比的助磨剂产品。如同服装行业，我们是要发展服装厂为主，还是发展裁缝铺为主？遗憾的是，水泥行业的“分别粉磨工艺”和混凝土行业的“掺合料校正工艺”，目前在我国还没有引起两个行业的足够重视。把助磨剂产品全部做成个性化定制产品，可能是一个误区，把理想的佳化的个性满足作为产品推入市场的主流意识，也许就是多年来助磨剂行业的工业化、规模化发展滞后的原因。
我们平时说的河南水泥活性剂厂家***提高水泥企业效益，那具体体现在哪些方面，跟着***生产宏恩厂家了解下：
改善水泥颗粒级配，进而改善水泥及混凝土性能。使用助磨剂后，在混合材掺量相同的情况下，水泥中≤3μm的颗粒减少1%~4%，而3~30μm的颗粒增加3%~6%，≥45μm的颗粒减少1%~2%。≤3μm的颗粒需水量大、水化快，因此≤3μm的颗粒减少对减少水泥需水量及混凝土坍落度经时损失均有利。而≤3μm的颗粒虽然水化快，对水泥1~3天强度贡献大，但由于其水化快，形成的水泥石结构不密实，过细的水泥颗粒对28天强度及混凝土耐久性都不利。正确使用该产品后，水泥的产量、混合材料掺加量都提高10%以上，早期强度提高，28天强度不降，每吨水泥可增加综合效益5元~15元左右。
众所周知，3~30μm的颗粒增加对提高水泥3~28天强度都是有利的。而3~30μm的颗粒的增加，则是通过减少≤3μm和≥45μm的颗粒来实现的。≥45μm的水泥颗粒，由于其内核（1~10μm）被水化物包裹是永远不能水化的，而以集料的形式（同砂、石）存在于混凝土中。因此，减少≥45μm的水泥颗粒数量，既有技术效益，又有经济效益。但事实上，助磨剂也存在提产效果可能不显著，增强的效果不稳定，也会造成水泥使用性下降，市场投诉增多等问题。
水泥助磨剂能带来的效果
现在水泥助磨剂仅仅提高水泥产量已经不能满足需求。本着降低能耗、减少环境污染、建立节约社会的目的，新一代水泥助磨剂能改善水泥性能，使水泥中3～32μm的颗粒比率增加，有效改善水泥的颗粒级配，促进水泥颗粒球型化，提高水泥颗料圆度系数，水泥的3天强度提高2～4MP，28天强度提高4～8MP。使其更加符合***标准或在***标准允许的情况下，合理使用风化熟料或掺入更多的混合材降低生产成本。因此，在报告中吴笑梅指出，助磨剂技术是水泥企业节能减排的有效技术。
宏恩从事水泥助磨剂研发生产多年，已经研发出包括增强型、提产型、复合型河南水泥活性剂厂家***在内多款助磨剂产品、包括助磨剂原料供客户选择。
