盒体自动化生产方法，其特征在于，其包括以下步骤：（1）预备左、右卧式注塑机，用来注塑出盒体毛坯；（2）预备一立式注塑机，用来对盒体毛坯进行包胶，获得盒体制品；（3）预备左、右卧式注塑机机械手，以相应取出左、右卧式注塑机已注塑好的盒体毛坯，并相应放置在左、右***输送带上；（4）预备前、后立式注塑机机械手，以相应将左、右***输送带上的盒体毛坯夹持，并放入所述立式注塑机中，待包胶完毕后，将盒体制品取出并放置在出料输送带上；为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。
如何正确维护医药盒自动生产线
无论是什么样的电器设备在长时间的运作下难免会产生许多的问题，而医药盒自动生产线作为企业的生命线，一旦出现大问题就会对企业造成不必要的打击。
首先在基层的员工中必须要有一个安全管理员，这类人员要对机械设备要有一定的了解，是否能分辨出设备的正常运作与一些潜在的问题，机械设备往往是一开始的小毛病因为没有被重视才会酿造成严重的损伤，在日常的监察工作中是不能马虎的。作为设备的监管者要做的可不止检查设备的日常运作和硬件。更多时候要注意的应该是设备操作的检查，有时的操作不当，就会对设备带来严重的损伤，而物流配送一方面更要留意，企业普遍在物料配送上没有考虑生产线应有的动态性与节奏，超负荷的物料配送不但增加机器的劳损程度，还会对工作人员增加不必要的劳动负担，得不偿失。机械本体包括机壳、机架、机械传动部件以及各种连杆机构、凸轮机构、联轴器、离合器等。
另外，一条生产线必须拥有一个技术人员，技术是无法被人数代替的，作为技术人员，对设备和程序的升级上要有所考虑，不是所有的设备升级都适合企业发展的。在设备维修方面，也要定期的维护与排查机电的运营情况
医药盒自动生产线是一种工业上的生产方式
医药盒自动生产线也称为装配线，工业生产方法意味着每个生产单元只关注某个部分的工作，以提高工作效率和产量。根据医药盒自动生产线的输送方式，可大致分为：带流医药盒自动生产线和板。七种类型的线，如链线，双速链，插入线，网带线，悬挂线和滚子线。通常，它包括牵引构件，轴承构件，驱动装置，张紧装置，重定向装置和支撑构件。该管***有高扩展性，可根据需求，输送速度，装配站，辅助部件（包括快速接头，风扇，灯，插座，工艺板，存储架，24V电源，风批等）进行设计。 ;医药盒自动生产线是人与机器的有效结合，充分体现了设备的灵活性。它结合了输送系统，托盘和在线专用机器以及检测设备，以满足各种产品的输送要求。有/（强制）同步传输，或非同步传输/（灵活），根据配置选择，可以实现装配和运输要求。根据医药盒自动生产线的输送方式，可大致分为：带流医药盒自动生产线和板。输送线是企业大规模生产中不可或缺的。
