筒锥式反应过滤干燥机 反应过滤工艺流程
(1) 搅拌反应
将需要进行反应的物料(固液、液液或气液)从设备顶部加料口加入，启动电机及减速机，使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，这时独特的搅拌结构可使物料在机内充分搅拌并充分反应。
在反应过程中如要对物料进行加热或冷却，可在筒体和锥体夹套中以及空心轴和空心螺带中通入热媒或冷媒。热媒或冷媒不断循环，即可完成对物料加热或冷却，NG-ZG锥形过滤洗涤干燥，满足反应所需的工艺条件。
(2) 压滤或真空过滤
反应结束，筒锥型过滤洗涤干燥机，打开下部滤液出口，在设备内通入压缩空气或氮气等气体，对经过反应的固液混合物进行加压过滤，直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空，对物料进行真空过滤，筒锥式洗涤过滤干燥机，直到把滤液抽干为止。
过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行提升，并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度，使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤，以提高过滤速率。对于易过滤的物料，过滤时可不搅拌，直接把物料滤干。
筒锥式反应过滤干燥机 设备结构
(1) 防尘机构：其满足洁净区设备要求，可避免传动部件造成的粉尘污染；
(2) 防爆传动机构：包含防爆主电机及减速机，其硬齿面齿轮减速机可强化传动能力，保证设备运行稳定；
(3) 机架机构：采用洁净级主轴机封，多支撑点布局；
(4) 喷淋机构：包括物料洗涤及设备在位清洁应用构件；
(5) 主轴搅拌及内置换热系统：采用螺带式搅拌级悬挂式（底部无支点）搅拌机构；
(6) 设备主体：包含换热夹套及外层保温构件；
(7) 辅助维护机构：用于辅助锥体部件升降，便于拆机维护；
(8) 过滤机构：包含过滤介质构件、在位反冲洗构件（CIP，RCIP）；
(9) 全自动下展式出料阀：可实现全自动操作，采用平面底阀盖，无积料死角，可在位清洗。
三合一过滤洗涤干燥一体机由常州百得干燥自行设计开发、生产，并投入实际应用，过滤洗涤干燥，填补了该类产品的国内空白、替代进口，在许 多***、***、有污染等物料的分离中应用前景广阔。
密闭加压过滤洗涤一体机主要由传动部件、洗涤部件、机构、筒体组件、气动装置、滤盘、机架和相关管路及检测控制仪器仪表等主要部件组成。机器的安装本机为整体安装，如因运输等需要分体装配时必须保证正确无误。机器须水平安装在水泥基础和构件上。
