PBT日本宝理CN7030NN/BB增强30%

Crastin PBT热塑性聚酯树脂
PBT聚酯对苯二甲酸丁酯 塑胶原料 
         PBT：台湾长春系列
PBT 4815台湾长春 含玻纤增强15%，强度大，阻燃V-0 
PBT 4115台湾长春 含玻纤增强15%，强度大，阻燃V-0   
PBT 4130台湾长春 含玻纤增强30%，强韧耐热性佳   
PBT 4820台湾长春 含玻纤增强20%
PBT 4830台湾长春  含玻纤增强30%
(4120,4830,5630，5130，1100,1100-211M)
         PBT Dupont 美国杜邦系列
PBT ST820  NC010美国杜邦 超韧性
PBT ST830FR  美国杜邦 阻燃V0 超韧性
PBT SK601 BK851美国杜邦 玻璃纤维增强10%
PBT SK602 NC010美国杜邦 玻璃纤维增强15%
PBT SK603 NC010美国杜邦 玻璃纤维增强20%
PBT SK605美国杜邦30%玻纤增强(SK605 BK503,S620F20,S600F10-NC010,BK851,SK922D)    
PBT SK645FR NC010美国杜邦GF30%玻纤增强
PBT SK643FR美国杜邦20%玻纤增强阻燃(SK652FR-BK507,S650FR,SK662FR NC010)
PBT SK665FR-BK507,美国杜邦30%玻纤增强,防火V0
PBT LW9330FR -BK851，NC010美国杜邦 添加30%玻璃纤维 阻燃VO
PBT LW9020FR、LW9020-BK851 美国杜邦 Crastin LW9020-BK580
PBT HR5330HF BK503,NC010,美国杜邦            
PBT SK652FR1 NC010,SK655FR1 NC010,K655FR1-BK507美国杜邦
        
PBT Valox SABIC基础创新塑料(GE)系列 
PBT 815 美国GE 15%玻纤增强,高光泽 
PBT 830 美国GE 30%玻纤增强，高光泽 
PBT DR48 美国GE 17%玻纤增强阻燃 
PBT DR51 美国GE 15%玻璃纤维增强型
PBT 420SEO-1001、7001 美国GE 30%玻纤增强/阻燃V0
PBT 310SEO 美国GE  未增强注塑级 
PBT 325 美国GE 未增强型，改良的流动性 
PBT 325F美国GE 未增强型,食品级
PBT 4032 美国GE 30%玻纤增强，注塑成型，高抗冲
PBT 4022美国GE 玻纤15%的玻纤增强 
PBT 357U非增强PBT,阻燃性符合UL94 V-0
PBT 美国GE VX5022，VX5005，T7390
PBT 美国GE 260HPR/215HPR 食品级
(420,420SEO,DR48,DR51,357,310,310SEO,357U,357X,451E,553-BK1066,1001,780,855)
                PBT 'TORAY 日本东丽系列
 PBT 1494X02日本东丽非增强级阻燃V-0 
 PBT 1101G-30日本东丽30%玻纤增强,标准型号 
 PBT 日本东丽 1401X06,1101G-15  1101G-30 1104G-30 1151W-X01-BK ,1154W
 PBT 日本东丽 1164G15 BK, 1201G15 BK，5101G15 BK,1164G15 , 1184GA-15 ,1401X07,1401X34
 PBT 日本东丽 1494X02,6107G BK,2164GS30,BE67G-009 B,BE67G-010 B,EC44G-30  
 PBT 日本东丽 1101G-X54-NC,1101G-X65,1101G-X54-BK  
 PBT 深圳东丽 1101G-30,1164G-30,2164G30,2164GS30,2184G307164G30B
 Duranex日本宝理PBT树脂
 Duranex PBT 日本宝理 3200-ED3002 3200-EF2001,防火HB,GF15% 
 Duranex PBT 日本宝理3300-ED3002,3300-EF2001防火HB-GF30%,3306-ED3002防火HB,GF30%
 Duranex PBT 日本宝理 3116-ED3002加纤7.5%
 Duranex PBT 日本宝理3216连接器GF15%防火V0|3226 GF20% 防火V0
 Duranex PBT 日本宝理701SA EF2001,GF30%[ABS+PBT]
 Duranex PBT 日本宝理CN7000BB/NN防火V0,
 Duranex PBT 日本宝理CRN7000N/B,纯树脂防火V0
 Duranex PBT 日本宝理CRN7020BB，CRN7030B，CRN7030N,CRN7030NN 玻纤增强 防火V0
 Duranex PBT 日本宝理CN7010B,CN7015NN/BB, CN7030NN,CRN7015N玻纤增强GF15%-GF30%阻燃V0
 Duranex  PBT 日本宝理 3300D-ED3002未防火gf30%
 PBT 台湾新光3886加30%玻纤阻燃V0级
 PBT 台湾新光 D202G15、D201G20、 D201G30、玻纤防火级30%
 PBT 台湾新光 D202G15、D202G20、D202G30 玻纤强化防火级 
 PBT 台湾南亚 1210G6、1403G6、1403G3 30%玻璃纤维增强，V-0级，抗热变
 PBT 台湾南亚 140PG3、140PG6 、1410G3、1400G6、1210G3-ANC1
 PBT 日本三菱PBT 5010N6 非增强,阻燃VO 
 PBT 德国巴斯夫B2505,B2520,B4520,B4500 
 PBT 德国巴斯夫B4500中粘度食品级(FDA食品认证)
 PBT 德国巴斯夫B4300G3含玻纤增强15% [B4406G6、B4406G3、B4406G4]
 PBT 德国朗盛 B4215 B4225 B4235 18260221869 陈先生

 

理化特性

 

自润滑、低摩 擦系数，但体积电阻、介电损耗大。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

燃烧鉴别

 

不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）。

物性表

 

比重

1.30 到 1.73

g/cm3

ASTMD792

熔流率 (235°C/2.16 kg)

15 到 18

g/10 min

ASTM D1238

吸水率 (24 hr)

0.060

%

ASTM D570

Intrinsic Viscosity

0.8 到 1.3

dl/g

ASTM D2857

硬度

额定值

单位制

测试

物理性能

额定值

单位制

测试方法

比重

1.30 到 1.73

　

ASTM D792

收缩率 - 流动 (0.125 in)

0.020

in/in

ASTM D955

吸水率 (24 hr)

0.80

%

ASTM D570

比重

1.30 到 1.73

g/cm3

ASTM D792

收缩率 - 流动

2.0 到 2.2

%

ASTM D955

吸水率 (23°C, 24 hr)

0.10

%

ASTM D570

硬度

额定值

单位制

测试方法

洛氏硬度 (R 计秤)

118

　

ASTM D785

加工工艺

 

PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。

PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影

 

响是明显。

PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2 注塑机的选择

选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

①制品的用料量应控制在注塑机额定**注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。

②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3 制品与模具设计

②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

③模具需要设排气孔或排气槽。

④浇口的口径要大。

⑤模具需设置控温装置。模具**温度不能超过100℃。

⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4 原料准备

所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5 注塑工艺参数

①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。

②注射压力注射压力一般为50～100MPa。

③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。

⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。

⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。6 注意事项

①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%～75%。

②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。

③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。

④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。

物理特性