随着对精密***：如涂料、***、化妆品、香料、各种添加剂等各领域的研究开发的日益增长，国外许多新产品正在商品化。为了满足制品高品质、高付加值、多品种少生产的要求，过滤洗涤干燥机，就需要把反应(抽出)、晶析、洗涤、分离(过滤)、干燥等各单元操作设备融为一体，成为多功能的过滤干燥机， 可满足多台以上各单元操作机器连接所不能满足的要求。
多功能过滤洗涤干燥机适用于特殊的耐热耐蚀***场合；适用于镍基合金、钽、锆、纯镍等超材料的场合；设备安装费减少，管道安装费和容器制造费大大地减少。
溶剂型有机颜料 常规生产后处理工艺
在打浆釜内加入计量好的水和盐酸。在搅拌下投入烘干的物料升温至60℃保温2小时，收率为94.9%。保温时间到后将物料放入吸滤槽用热水洗涤至中性(洗涤废水去污水处理)后抽干，送入烘箱烘干，粉碎，包装，入库。烘干过程产生水蒸气直接排入大气，粉碎后产生粉尘经布袋除尘器处理后排入大气，回收的粉尘掺入成品中，总收率为66.8%。
常规生产后处理工艺工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备，这些设备大多功能单一、劳动强度大、操作过程中物料损失较多；更值得关注的是，这些设备一般是敞开式操作，容易对环境造成污染和危害操作人员身体健康。干燥设备的使用也存在一些问题，较为突出的是溶剂不能完全回收和缺乏粉尘捕集装置，筒锥过滤洗涤干燥机，有些生产企业甚至采用露天晾晒的方式进行干燥，三合一锥形过滤洗涤干燥机，这样既不经济又不利于环保，还影响产品质量，亟需改进。
全密闭过滤洗涤干燥一体机的过滤介质设置于设备筒壁，所以其过滤面积是目前市场同类设备的1.2～3倍，并且该设备其螺旋型螺带及搅拌主轴均设计空心结构，可通入热媒对物料进行加热干燥，NG-ZG锥形过滤洗涤干燥，再外加设备筒体夹套的加热面积，其整体设备的换热面积是目前市场同类设备的1.5～2.5倍，相同规格的设备同市场同类产品相比，其产能有明显提高
精细化工生产过程的后处理工序中，常有过滤、洗涤、干燥等单元操作，这些单元操作通常由离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作，设备间通过管道或采用其它方式输送物料。多种单元设备连成一个系统的大装置、长流程、低效率、难调节的生产过程，对于固体含量较高的悬浊液，往往发生固体粘壁而堵塞管道，造成生产难以正常进行。
密闭加压过滤洗涤干燥一体机对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和、***、易挥发、易污染等物料的处理，集过滤、洗涤和干燥等操作于一体，因此是***、***、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。
