闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，系统以惰性气体（如氮气）做为干燥介质，喷雾干燥，适用于易氧化、物料的喷雾干燥工艺， 专用于碳氢系的(如乙醇、正已烷、丁醇、等)制成的悬浊液，XLP闭式循环喷雾干燥机，整个过程无氧化，惰性气体（如氮气）可循环利用。该机器生产的产品一致性好，可以制造球状物料，特别适用高精密陶瓷如碳化钨、氮化硅、纳米陶瓷。
闭式循环喷雾干燥机 技术特点
(1) 防止产品氧化，提高产品质量。
(2) 容易实现无尘、无菌操作。
(3) 能回收料液中的溶剂。
(4) 提高芳香成份的保存度。
(5) 能干燥可燃性料液或进行冷却造粒。
(6) 能干燥热敏性很强的物料。
(7) 能达到低公害、无公害。
(8) 能省略除臭装置。
(9) 能实现100摄氏度以下的低温干燥。
闭式循环干燥机还可用于对料液中含有或产品中含有易氧化、、等的物料。通常情况下，在这些干燥过程中，物料是不能接触到氧气的，因而所使用的载热体大多为惰性气体，比如氮气、二氧化碳等。此种方式又称惰性气体干燥。从干燥器排出的尾气，经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分，再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。
从结构组成上来分析的话，闭式循环干燥机系统主要包括的组成部分有：喷雾干燥机主机、带空气过滤器的加热器、鼓风机、水气分离器、大小冷却塔、喷淋塔、排风机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、泵、测氧仪以及管路与控制阀等。
防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统蒸发的气体在风机的作用下，通过旋风分离器、布袋除尘器等装置把附着在气体中的粉尘进行除尘处理，再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器，为防止液体被带出，后面增加了气液分离器。其间，闭式循环喷雾干燥原理，作为干燥介质的惰性气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。
常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送风、排风达到排湿的目的，其塔内控制为负压操作，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥系统与普通离心喷雾干燥系统的明显区别。因此，防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统特别适用于对溶剂的物料干燥、有***的物料以及干燥过程中易发生氧化等物料的干燥。
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